Parameter
Parameter/model | XLB-DQ 350×350×2 | XLB-DQ 400×400×2 | XLB-DQ 600×600×2 | XLB-DQ 750×850×2(4) |
Druk (ton) | 25 | 50 | 100 | 160 |
Plaatgrootte (mm) | 350×350 | 400×400 | 600×600 | 750×850 |
Daglicht (mm) | 125 | 125 | 125 | 125 |
Daglichthoeveelheid | 2 | 2 | 2 | 2(4) |
Zuigerslag (mm) | 250 | 250 | 250 | 250(500) |
Eenheidsoppervlaktedruk (Mpa) | 2 | 3.1 | 2.8 | 2,5 |
Motorvermogen (kW) | 2.2 | 3 | 5 | 7,5 |
Grootte (mm) | 1260×560×1650 | 2400×550×1500 | 1401×680×1750 | 1900×950×2028 |
Gewicht (kg) | 1000 | 1300 | 3500 | 6500(7500) |
Parameter/model | XLB- 1300×2000 | XLB- 1200×2500 | XLB 1500×2000 | XLB 2000×3000 |
Druk (ton) | 5.6 | 7,5 | 10 | 18 |
Plaatgrootte (mm) | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 |
Daglicht (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
Daglichthoeveelheid | 1 | 1 | 1 | 1 |
Zuigerslag (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
Eenheidsoppervlaktedruk (Mpa) | 2.15 | 2,5 | 3.3 | 3 |
Motorvermogen (kW) | 8 | 9.5 | 11 | 26 |
Grootte (mm) | 2000×1860×2500 | 2560×1700×2780 | 2810×1550×3325 | 2900×3200×2860 |
Gewicht (kg) | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 |
Sollicitatie :
De XLB-serie plaatvulkaniseerpers voor rubber is de belangrijkste gietmachine voor verschillende rubbervormproducten en niet-gietproducten. De apparatuur is ook geschikt voor het vormen van thermohardende kunststoffen, bellen, harsen, bakeliet, plaatstaal, bouwmaterialen en andere gietproducten, met een eenvoudige structuur, hoge druk, brede toepasbaarheid en hoge efficiëntie.
Stroom van machinewerking
Begintoestand → Materiaal in de mal doen, uitwerpcilinder opnieuw plaatsen → Mal vullen → Mal snel sluiten → Mal langzaam vastklemmen, druk verhogen → Uitlaten → Vulkanisatie starten → Vulkanisatie voltooien → Mal snel openen → Mal eruit duwen → Uitwerpcilinder werkt en mal en product scheiden → Product eruit halen.
Belangrijkste kenmerken
1. De cilinder (zuiger) maakt gebruik van de beste afdichtingsstructuur, met een verstandig ontwerp en betrouwbare werking. De afdichtingen zijn van hoogwaardige YX-type polyurethaan afdichtingen (geen rubberen afdichtingen), die oliebestendig en verouderingsbestendig zijn. Onze machine maakt gebruik van de dubbele afdichtingsstructuur, waardoor de afdichtingen eenvoudig te vervangen en te beschermen zijn.
2. Automatische controle: automatisch sluiten van de mal, automatisch afzuigen, automatisch verwarmen en een stabiele temperatuur behouden, automatische timing voor vulkanisatie, automatisch alarmeren, automatisch openen van de mal, enz.
3..De vulkanisatietemperatuur kan worden ingesteld en weergegeven op het digitale display.
4. De vulkanisatietijd kan worden ingesteld via het PLC-scherm. Als u 1 minuut wilt verwarmen en vulkaniseren, stelt u deze rechtstreeks in. Wanneer deze 1 minuut bereikt, geeft de machine een alarm en opent de mal automatisch.
5. De pilaar is gemaakt van hoogwaardig # 45 staal. De hardheid, slijtvastheid en slijtvastheid zijn verbeterd door afschrikken en ontlaten.
6. De bovenste balk en de onderste plaatvorm zijn gelast met het hoogwaardige Q-235A-gietijzer. Na het lassen wordt het ook behandeld met kunstmatige trillingen of een hogetemperatuurverouderingsbehandeling om de interne spanning te elimineren en vervorming te voorkomen.
7. De plunjer is gemaakt van LG-P koudgehard gelegeerd staal. Het oppervlak is zeer hard en slijtvast. De diepte van de gekoelde laag is 8-15 mm, de hardheid is HRC 60-70, wat de plunjer een lange levensduur geeft.