Parameter
| Parameter/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Totaal volume | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Werkvolume | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorvermogen | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kantelmotorvermogen | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kantelhoek (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorsnelheid (r/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druk van perslucht | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Capaciteit van perslucht (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Koelwaterdruk voor rubber (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Stoomdruk voor kunststof (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breedte | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Hoogte | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Totaal volume | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Werkvolume | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorvermogen | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kantelmotorvermogen | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kantelhoek (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorsnelheid (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Druk van perslucht | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Capaciteit van perslucht (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Koelwaterdruk voor rubber (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Stoomdruk voor kunststof (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breedte | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Hoogte | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Sollicitatie :
De rubberkneder in het laboratorium wordt gebruikt voor het mengen of compounderen van rubber en kunststoffen. De menger bestaat uit twee roterende spiraalvormige rotoren, omhuld door segmenten van cilindrische behuizingen. De rotoren kunnen een kern hebben voor de circulatie van warmte of koeling.
Het heeft een doordacht ontwerp, een geavanceerde structuur, een hoge productiekwaliteit, een betrouwbare werking en een lange levensduur. Het is geschikt voor de banden- en rubberindustrie, isolatiematerialen- en kabelindustrieën, voor plastificering, masterbatch en eindmenging, met name voor het mengen van radiaalbandencompounds.
Productdetails:
1. De rotor van de dispersieknedermachine is bekleed met een harde chroomlegering, afgeschrikt en gepolijst (12-15 lagen).
2. De mengkamer van de dispersieknedermachine bestaat uit een W-vormige behuizing, gelast met hoogwaardige stalen platen en twee zijplaten. De kamer, rotoren en zuigercilinder zijn allemaal ommanteld voor de toevoer van stoom, olie en water voor verwarming en koeling, om te voldoen aan de verschillende vereisten van het meng- en plastificeringsproces.
3. De motor van de dispersieknedermachine en de reductiekast maken gebruik van een tandwiel met gehard tandoppervlak, wat zeer stil is, 20% elektriciteit of energie kan besparen en een lange levensduur heeft - 20 jaar.
4. Het PLC-besturingssysteem is van Mitsubishi of Omron. Elektrische onderdelen zijn van ABB of Amerikaanse merken.
5. Hydraulisch druk-kantelmechanisme met als voordeel dat het materiaal snel wordt afgevoerd en een kantelhoek van 140° heeft.
6. De kamer is goed afgedicht door de labyrintachtige structuur met boogvormige platen en groeven en het uiteinde van de rotoras is van het contacttype en heeft een niet-smerende structuur met een veerbevestiging.
7. De temperatuur wordt geregeld en aangepast door een elektrisch regelsysteem.
8. Het pneumatische systeem kan de motor beschermen tegen schade door overbelasting van de kamer.
9. Al onze machines hebben een garantie van één tot drie jaar. Wij bieden de beste aftersalesservice, zoals online training, technische ondersteuning, inbedrijfstelling en jaarlijks onderhoud.
