Parameter
| Parameter/model | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Roldiameter (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Rolwerklengte (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capaciteit (kg/batch) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Voorrolsnelheid (m/min) | 10 | 16,96 | 15.73 | 16.22 | 18,78 | |
| Rolsnelheidsverhouding | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Motorvermogen (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Breedte | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Hoogte | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Gewicht (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parameter/model | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Roldiameter (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Rolwerklengte (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capaciteit (kg/batch) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Voorrolsnelheid (m/min) | 21.1 | 25.8 | 28.4 | 29.8 | 31.9 | |
| Rolsnelheidsverhouding | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Motorvermogen (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Breedte | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Hoogte | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Gewicht (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Sollicitatie :
De rubbermengmolen wordt gebruikt voor het mengen en kneden van ruw rubber, synthetisch rubber, thermoplasten of EVA met chemicaliën tot eindproducten. De eindproducten kunnen worden toegevoerd aan kalanders, warme persen of andere verwerkingsmachines voor de productie van rubber- of kunststofproducten.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de volgende gevallen voor rubberproductenfabrieken: het raffineren van natuurlijk rubber, het mengen van ruw rubber en samengestelde ingrediënten, het verwarmen van raffinage en het omvormen van lijmmateriaal.
Belangrijkste kenmerken:
1. De rol is gemaakt van gelegeerd gietijzer (inclusief scheidingsgietwerk of geïntegreerd gelegeerd gietijzer). De oppervlakken zijn hard en slijtvast.
2. Rollen worden onderverdeeld in holle en geboorde rollen. De holle rol (de binnenholte van de holle rol is geboord, meestal wordt er in de geboorde holte gespoten voor verwarming en koeling). Het oppervlak van de holle rol kan worden bewerkt tot een gladde rol, een geheel gladde rol, een gedeeltelijk gegroefde rol, een gelaste legeringsrol, enzovoort. Voor een hoge koel- of verwarmingssnelheid kan een omtrekgeboorde rol worden gekozen.
3. De rol wordt aan beide uiteinden ondersteund door dubbele rij sferische lagers. Grote machines zijn voorzien van dubbele lagers. Dit heeft als voordeel dat ze soepel lopen, energie besparen, weinig geluid produceren en een lange levensduur hebben.
4. Alle molenseries zijn uitgerust met een veiligheidsvoorziening volgens de nieuwe stationsstandaards, om de belangrijkste onderdelen te beschermen tegen beschadigingen.
5. De smering van de rollagers: vetsmering en oliesmering voor bestelling
6. Het aandrijfdeel maakt gebruik van een nylon penkoppeling om te voorkomen dat de belangrijkste onderdelen beschadigd raken door overbelasting van het transmissiedeel.
7. De reductor is voorzien van een gehard tandwieloppervlak. Deze heeft een laag geluidsniveau, een hoge transmissie-efficiëntie en een lange levensduur.
8. De basis is van het integrale type, de transmissiemodus is gesloten transmissie, dus het is veilig en gemakkelijk te gebruiken
9. De gebruiker kan de voorraadblender selecteren op basis van het proces
