Paramètre
Paramètre/modèle | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Volume total | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Volume de travail | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Puissance du moteur | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
Puissance du moteur d'inclinaison | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
Angle d'inclinaison (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Vitesse du rotor (tr/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Pression de l'air comprimé | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacité d'air comprimé (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Pression de l'eau de refroidissement pour le caoutchouc (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Pression de vapeur pour plastique (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Taille (mm) | Longueur | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Largeur | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
Hauteur | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Poids (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Paramètre/modèle | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Volume total | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Volume de travail | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Puissance du moteur | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Puissance du moteur d'inclinaison | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
Angle d'inclinaison (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Vitesse du rotor (tr/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Pression de l'air comprimé | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacité d'air comprimé (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥ 2,0 | ≥ 2,0 | |
Pression de l'eau de refroidissement pour le caoutchouc (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Pression de vapeur pour plastique (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Taille (mm) | Longueur | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Largeur | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Hauteur | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Poids (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Application :
Cette machine est équipée d'un système de commande pneumatique, d'un système de chauffage/refroidissement, d'un système d'inclinaison, d'un rotor, d'une résistance thermique, d'un système d'entraînement principal, d'une chambre de mélange, d'un rotor et d'un dispositif anti-poussière. Elle est utilisée pour plastifier, mélanger et finaliser le mélange de caoutchouc, de plastiques ou de mélanges de plastiques et de caoutchouc.
1. Le système de commande pneumatique est piloté par un automate programmable. Un vérin pneumatique bidirectionnel actionne le vérin vers le haut ou vers le bas. En cas de surcharge dans la chambre de mélange, le vérin supérieur peut être relevé automatiquement ou manuellement si nécessaire, afin de protéger le moteur contre les surcharges.
2. Le mécanisme d'inclinaison comprend un moteur-frein, un réducteur à engrenages colloïdaux, une vis sans fin de type TP et un engrenage à vis sans fin, etc. Il permet d'actionner la chambre de mélange pour l'incliner de 140° autour du rotor avant.
3. Le haut du corps de l'aile de l'arbre du rotor et le coin de l'aile sont soudés avec un alliage résistant à l'usure. La surface de l'arbre du rotor, la paroi intérieure de la chambre de mélange, la surface du vérin supérieur et les autres surfaces connectées au stock sont durcies ou polies et plaquées avec du chrome dur, ou soudées avec un alliage résistant à l'usure, de sorte qu'elles sont résistantes à l'usure et à la corrosion.
4. L'arbre du rotor est constitué d'un corps d'aile de rotor à structure intégrale soudé sur un arbre alésé, ce qui améliore la résistance et la rigidité du rotor. La cavité intérieure du corps de l'aile du rotor peut être traversée par de l'eau de refroidissement ou de la vapeur de chauffage.
5..la chambre de mélange est une structure creuse de type chemise. Le vérin supérieur est creux pour augmenter la zone de refroidissement ou de chauffage et l'effet de contrôle de la température
6. Le système d'entraînement principal se compose d'un moteur principal, d'un réducteur et d'une boîte de vitesses de connexion. La rotation des rotors à vitesse impaire et face à face est obtenue.
7. Le système de contrôle électrique utilise un automate programmable industriel (PLC) importé. Tous les composants électroniques sont importés ou issus de technologies de pointe, afin d'améliorer la fiabilité du système.
Détail du produit :
1. Le rotor de la machine de malaxage à dispersion est revêtu d'un alliage de chrome dur, traité par trempe et poli (12 à 15 couches).
2. La chambre de mélange du malaxeur à dispersion est constituée d'un corps en W soudé avec des plaques d'acier de haute qualité et de deux plaques latérales. La chambre, les rotors et le piston sont tous dotés d'une enveloppe permettant l'admission de vapeur, d'huile et d'eau pour le chauffage et le refroidissement, afin de répondre aux diverses exigences du processus de mélange et de plastification.
3. Moteur de machine de malaxage à dispersion, le réducteur adopte un engrenage à surface de dent durcie, qui a un très faible bruit et peut économiser 20% d'électricité ou d'énergie et a une longue durée de vie - 20 ans.
4. Le système de contrôle PLC est de marque Mitsubishi ou Omron. Les composants électriques sont de marque ABB ou américaine.
5. Mécanisme d'inclinaison à pression hydraulique avec l'avantage d'une décharge rapide des matériaux et d'un angle d'inclinaison de 140°.
6. La chambre est bien scellée par la structure de type labyrinthe à rainures et plaques en forme d'arc et l'extrémité de l'arbre du rotor adopte un type de contact non lubrifiant avec une structure de serrage à ressort.
7. La température est contrôlée et réglable par un système de contrôle électrique.
8. Le système pneumatique peut protéger le moteur contre les dommages dus à la surcharge de la chambre.
9. Toutes nos machines sont garanties de un à trois ans. Nous offrons un service après-vente de premier ordre, comprenant formation en ligne, assistance technique, mise en service et entretien annuel.