Paramètre
| Paramètre/modèle | X(S)M-1.5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
| Volume total (L) | 1,5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
| Facteur de remplissage | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Vitesse du rotor (tr/min) | 0-80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
| Pression dynamique (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
| Puissance (KW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
| Taille (mm) | Longueur | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
| Largeur | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
| Hauteur | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
| poids (kg) | 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 | |
Application :
Le mélangeur Banbury est utilisé pour mélanger ou mélanger le caoutchouc et les plastiques.Le mélangeur se compose de deux rotors rotatifs en forme de spirale enfermés dans des segments de boîtiers cylindriques.Les rotors peuvent être carottés pour la circulation du chauffage ou du refroidissement.
Il présente une conception raisonnable, une structure avancée, une qualité de fabrication élevée, un fonctionnement fiable et une longue durée de vie.Il convient aux industries des pneus et du caoutchouc, des matériaux isolants et des câbles à la plastification, au mélange maître et au mélange final, en particulier pour le mélange du composé de pneus radiaux.
Détail du produit:
1. La conception optimisée du rotor de cisaillement et d’engrènement peut répondre aux différentes conceptions, différentes formules et différentes exigences de processus des utilisateurs.
2. La structure du rotor de cisaillement a deux côtés, quatre côtés et six côtés.Le rotor engrènement a des bords plus larges et des zones d'engrènement similaires aux développantes, ce qui améliore la dispersion et l'effet de refroidissement des plastiques et améliore la qualité du composé de caoutchouc.
3. Les pièces en contact avec le caoutchouc sont refroidies par circulation d'eau et la zone de refroidissement est grande.Le système de réglage de la température de l'eau peut être équipé pour ajuster la température du caoutchouc afin de contrôler la température du caoutchouc afin de garantir la qualité du caoutchouc.
4. Le système de contrôle utilise un PLC avec des fonctions manuelles et automatiques.Il est pratique de changer, peut réaliser le contrôle du temps et de la température et offre une détection de modèle, un retour d'information et une protection de sécurité parfaits.Il peut contrôler plus efficacement la qualité du mélange de caoutchouc, raccourcir le temps auxiliaire et réduire l'intensité du travail.
5. La conception modulaire est principalement composée d'un dispositif d'alimentation, d'un corps et d'une base, adaptés à différents sites d'installation et pratiques pour la maintenance.
