Paramètre
Paramètre/modèle | X(S)M-1,5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
Volume total (L) | 1,5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
Facteur de remplissage | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Vitesse du rotor (tr/min) | 0-80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
Pression dynamique (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
Puissance (KW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
Taille (mm) | Longueur | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
Largeur | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
Hauteur | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
Poids (kg) | 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 |
Application :
Le mélangeur Banbury est utilisé pour mélanger ou compounder le caoutchouc et les plastiques. Il est constitué de deux rotors rotatifs en spirale, logés dans des segments de carters cylindriques. Les rotors peuvent être carénés pour la circulation de chaleur ou de froid.
Doté d'une conception rationnelle, d'une structure avancée, d'une qualité de fabrication élevée, d'un fonctionnement fiable et d'une longue durée de vie, il est adapté aux industries du pneumatique et du caoutchouc, des matériaux isolants et des câbles, pour la plastification, le mélange-maître et le mélange final, en particulier pour le mélange de composés pour pneus radiaux.
Détail du produit :
1. La conception optimisée du rotor de cisaillement et d'engrènement peut répondre aux différentes conceptions, aux différentes formules et aux différentes exigences de processus des utilisateurs.
2. La structure du rotor à cisaillement comporte deux, quatre et six côtés. Le rotor à engrenages présente des bords plus larges et des zones d'engrènement semblables à des développantes, ce qui améliore la dispersion et le refroidissement des plastiques, ainsi que la qualité du composé de caoutchouc.
3. Les pièces en contact avec le caoutchouc sont refroidies par circulation d'eau, et la zone de refroidissement est vaste. Un système de régulation de la température de l'eau permet de contrôler la température du caoutchouc et d'en garantir la qualité.
4. Le système de contrôle utilise un automate programmable (PLC) avec fonctions manuelles et automatiques. Facile à commuter, il permet de contrôler le temps et la température, et offre une détection de modèle, un retour d'information et une protection de sécurité parfaits. Il permet de contrôler plus efficacement la qualité du mélange du caoutchouc, de réduire les temps auxiliaires et l'intensité du travail.
5. La conception modulaire est principalement composée d'un dispositif d'alimentation, d'un corps et d'une base, ce qui convient à différents sites d'installation et est pratique pour la maintenance.