Paramètre
| Paramètre/modèle | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Diamètre du rouleau (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Longueur utile du rouleau (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capacité (kg/lot) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Vitesse du rouleau avant (m/min) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
| Rapport de vitesse de rouleau | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Puissance du moteur (KW) | 7.5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Taille (mm) | Longueur | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Largeur | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Hauteur | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Poids (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Paramètre/modèle | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Diamètre du rouleau (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Longueur utile du rouleau (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capacité (kg/lot) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Vitesse du rouleau avant (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28.4 | 29,8 | 31,9 | |
| Rapport de vitesse de rouleau | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Puissance du moteur (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Taille (mm) | Longueur | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Largeur | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Hauteur | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Poids (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Application :
Le broyeur de mélange de caoutchouc est utilisé pour mélanger et malaxer le caoutchouc brut, le caoutchouc synthétique, les thermoplastiques ou l'EVA avec des produits chimiques en matériaux finaux.Les matériaux finaux peuvent être acheminés vers une calandre, des presses à chaud ou d'autres machines de traitement pour fabriquer des produits en caoutchouc ou en plastique.
Il est principalement utilisé dans les cas suivants pour les usines de produits en caoutchouc : raffinage du caoutchouc naturel, mélange de caoutchouc brut et d'ingrédients composés, raffinage par réchauffement et mise en feuilles de colle.
Caractéristiques principales:
1. Le rouleau est en fonte refroidie en alliage (y compris le type en fonte de séparation ou en alliage intégré).Leurs surfaces sont dures et résistantes à l'usure
2.Les rouleaux sont divisés en rouleau creux et rouleau percé.Le rouleau creux (la cavité intérieure du rouleau creux est alésée, généralement la pulvérisation dans la cavité alésée est adoptée pour le chauffage et le refroidissement).La surface creuse du rouleau peut être usinée en rouleau lisse, en rouleau lisse entier, en rouleau partiellement rainuré, en rouleau en alliage soudé, etc.Pour une vitesse de refroidissement ou de chauffage élevée, un rouleau percé circonférentiel peut être sélectionné
3.Le rouleau est soutenu aux deux extrémités par des roulements sphériques à double rangée.La grande machine adopte un double roulement.il présente donc les avantages d'un fonctionnement fluide, d'une économie d'énergie, d'un faible bruit et d'une longue durée de vie
4. Toutes les séries de moulins sont équipées d'un dispositif de sécurité selon les nouveaux supports de la station, afin de protéger les pièces principales contre les dommages.
5.La lubrification des roulements à rouleaux : lubrification à la graisse et lubrification à l'huile pour la commande
6. La partie motrice adopte un accouplement à broches en nylon pour éviter que les pièces principales ne soient endommagées en raison d'une surcharge de la pièce de transmission.
7. Le réducteur adopte le réducteur de surface de dents d'engrenage trempé.Il a un faible bruit, une efficacité de transmission élevée et une longue durée de vie
8. La base est de type intégral, le mode de transmission est une transmission fermée, elle est donc sûre et facile à utiliser
9. L'utilisateur peut sélectionner le mélangeur en fonction du processus.
