Paramètre
| Paramètre/modèle | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Diamètre du rouleau (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Longueur utile du rouleau (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capacité (kg/lot) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Vitesse du rouleau avant (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Rapport de vitesse de roulis | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Puissance du moteur (KW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Taille (mm) | Longueur | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Largeur | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Hauteur | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Poids (KG) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Paramètre/modèle | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Diamètre du rouleau (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Longueur utile du rouleau (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capacité (kg/lot) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Vitesse du rouleau avant (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Rapport de vitesse de roulis | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Puissance du moteur (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Taille (mm) | Longueur | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Largeur | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Hauteur | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Poids (KG) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Application :
Le mélangeur à caoutchouc est utilisé pour mélanger et malaxer le caoutchouc brut, le caoutchouc synthétique, les thermoplastiques ou l'EVA avec des produits chimiques afin d'obtenir des matériaux finis. Ces matériaux peuvent être introduits dans des calandres, des presses à chaud ou d'autres machines de transformation pour la fabrication de produits en caoutchouc ou en plastique.
Il est principalement utilisé dans les cas suivants pour l'usine de produits en caoutchouc : raffinage du caoutchouc naturel, mélange de caoutchouc brut et d'ingrédients composés, raffinage à chaud et feuilletage de stock de colle.
Caractéristiques principales :
1. Le rouleau est fabriqué en fonte alliée (y compris en fonte séparée ou en alliage intégré). Ses surfaces sont dures et résistantes à l'usure.
2. Les rouleaux sont divisés en rouleaux creux et rouleaux percés. Le rouleau creux (la cavité intérieure du rouleau creux est alésée, généralement par pulvérisation pour le chauffage et le refroidissement) peut être usiné en rouleaux lisses, entièrement lisses, partiellement rainurés, soudés en alliage, etc. Pour une vitesse de refroidissement ou de chauffage élevée, un rouleau percé circonférentiellement peut être sélectionné.
3. Le rouleau est soutenu à ses deux extrémités par des roulements sphériques à double rangée. Les grandes machines sont équipées de roulements à double rangée, ce qui leur confère des avantages tels qu'un fonctionnement fluide, des économies d'énergie, un faible niveau sonore et une longue durée de vie.
4. Tous les moulins de la série sont équipés d'un dispositif de sécurité conforme aux nouveaux supports de station, afin de protéger les pièces principales contre les dommages.
5. Lubrification des roulements à rouleaux : lubrification à la graisse et lubrification à l'huile pour la commande
6. La partie motrice adopte un accouplement à goupille en nylon pour éviter que les pièces principales ne soient endommagées en raison d'une surcharge de la partie de transmission
7. Le réducteur adopte une surface dentée trempée. Il offre un faible bruit, une efficacité de transmission élevée et une longue durée de vie.
8. La base est de type intégral, le mode de transmission est une transmission fermée, elle est donc sûre et facile à utiliser
9. L'utilisateur peut sélectionner le mélangeur de stock en fonction du processus
