Hydraulischer Gummikneter

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Parameter

Parameter/Modell

X(S)N-3

X(S)N-10×32

X(S)N-20×32

X(S)N-35×32

X(S)N-55×32

Volle Lautstärke

8

25

45

80

125

Arbeitsvolumen

3

10

20

35

55

Motorleistung

7.5

18.5

37

55

75

Kippmotorleistung

0,55

1.5

1.5

2.2

2.2

Neigungswinkel (°)

140

140

140

140

140

Rotorgeschwindigkeit (U/min)

32/24,5

32/25

32/26,5

32/24,5

32/26

Druck der Druckluft

0,7-0,9

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

Kapazität der Druckluft (m/min)

≥0,3

≥0,5

≥0,7

≥0,9

≥1,0

Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa)

0,2-0,4

0,2-0,4

0,2-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

Dampfdruck für Kunststoff (MPa)

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

Größe (mm)

Länge

1670

2380

2355

3200

3360

Breite

834

1353

1750

1900

1950

Höhe

1850

2113

2435

2950

3050

Gewicht (kg)

1038

3000

4437

6500

7850

Parameter/Modell

X(S)N-75×32

X(S)N-95×32

X(S)N-110×30

X(S)N-150×30

X(S)N-200×30

Volle Lautstärke

175

215

250

325

440

Arbeitsvolumen

75

95

110

150

200

Motorleistung

110

132

185

220

280

Kippmotorleistung

4,0

5.5

5.5

11

11

Neigungswinkel (°)

140

130

140

140

140

Rotorgeschwindigkeit (U/min)

32/26

32/26

30/24.5

30/24.5

30/24.5

Druck der Druckluft

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

Kapazität der Druckluft (m/min)

≥1,3

≥1,5

≥1,6

≥2,0

≥2,0

Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa)

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

Dampfdruck für Kunststoff (MPa)

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

Größe (mm)

Länge

3760

3860

4075

4200

4520

Breite

2280

2320

2712

3300

3400

Höhe

3115

3320

3580

3900

4215

Gewicht (kg)

10230

11800

14200

19500

22500

Anwendung :

Dieser Gummidispersionskneter wird hauptsächlich zum Plastifizieren und Mischen von Naturkautschuk, Synthesekautschuk, wiedergewonnenem Gummi und Kunststoffen sowie zum Schäumen von Kunststoffen sowie zum Mischen verschiedener Gradmaterialien verwendet.

Konstruktionsmerkmale:

1. Im vollständigen Zustand werden die Materialien unter einem bestimmten Druck und einer kontrollierbaren Temperatur gemischt oder plastifiziert, wodurch eine hohe Produktionseffizienz erzielt und eine hervorragende Qualität erzielt wird

2. Der Spiralwinkel und die überlappende Länge der Rotorblätter sind angemessen gestaltet und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Materialien

3. Die Oberfläche des Gummimischers, an der die Materialien berührt werden, ist mit Hartchrom beschichtet und poliert, was korrosionsbeständig und verschleißfest ist

4. Die Mantelkonstruktion wird bei Gummikneterteilen übernommen, deren Oberflächen mit Materialien in Kontakt kommen, um einen hervorragenden Wasserkühlungs- oder Dampfheizeffekt zu erzielen und den Anforderungen der Kunststoff- und Gummiverarbeitungstechnologie gerecht zu werdengy.


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