Parameter
| Parameter/Modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Gesamtvolumen | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeitsvolumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorleistung | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Leistung des Kippmotors | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotordrehzahl (U/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druck der Druckluft | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Druckluftkapazität (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breite | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Höhe | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/Modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Gesamtvolumen | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeitsvolumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorleistung | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Leistung des Kippmotors | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotordrehzahl (U/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Druck der Druckluft | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Druckluftkapazität (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breite | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Höhe | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Anwendung :
Dieser Gummidispersionskneter wird hauptsächlich zum Plastifizieren und Mischen von Naturkautschuk, Synthesekautschuk, Regeneratgummi und Kunststoffen, Schaumkunststoffen und zum Mischen verschiedener Materialien verwendet.
Konstruktionsmerkmale:
1. Unter vollständigen Bedingungen werden Materialien unter einem bestimmten Druck und einer kontrollierbaren Temperatur gemischt oder plastifiziert, was eine hohe Produktionseffizienz ermöglicht und eine hervorragende Qualität erzielt
2. Spiralwinkel und Überlappungslänge der Rotorblätter sind sinnvoll gestaltet und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Materialien
3. Die Oberfläche des Gummimischers, die mit den Materialien in Kontakt kommt, ist vollständig mit Hartchrom beschichtet und poliert, was korrosionsbeständig und verschleißfest ist
4. Die Mantelkonstruktion wird in Gummikneterteilen übernommen, deren Oberflächen mit Materialien in Kontakt kommen, um eine hervorragende Wasserkühlung oder Dampferhitzung zu erzielen und den Anforderungen der Kunststoff- und Gummiverarbeitungstechnologie gerecht zu werdengy.
