Parameter
| Parameter/Modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Gesamtvolumen | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeitsvolumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorleistung | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Leistung des Kippmotors | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotordrehzahl (U/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druck der Druckluft | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Druckluftkapazität (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breite | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Höhe | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/Modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Gesamtvolumen | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeitsvolumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorleistung | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Leistung des Kippmotors | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotordrehzahl (U/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Druck der Druckluft | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Druckluftkapazität (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breite | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Höhe | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Anwendung :
Diese Maschine besteht aus einem pneumatischen Steuersystem, einem Heiz-/Kühlsystem, einem Kippsystem, einem Rotor, einem Wärmewiderstand, einem Hauptantriebssystem, einer Mischkammer, einem Rotor, einer Staubschutzvorrichtung usw. Sie wird zum Plastifizieren, Mischen und Endmischen von Gummi, Kunststoffen oder Mischungen aus Kunststoffen und Gummi verwendet.
1. Das pneumatische Steuerungssystem wird durch SPS-Befehle gesteuert. Ein bidirektionaler Luftzylinder ermöglicht die Bewegung des Kolbens nach oben oder unten. Bei einer Überlastung der Mischkammer kann der obere Kolben automatisch oder manuell angehoben werden, um den Motor vor Überlastung zu schützen.
2. Der Kippmechanismus besteht aus einem Bremsmotor, einem Kolloidgetriebe, einer Schnecke vom Typ TP und einem Schneckengetriebe usw. Er kann die Mischkammer um 140 Grad um den vorderen Rotor drehen.
3. Die Oberseite und die Flügelecken der Rotorwelle sind mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt. Die Oberfläche der Rotorwelle, die Innenwand der Mischkammer, die Oberfläche des oberen Stößels und andere mit dem Material verbundene Oberflächen sind gehärtet oder poliert und mit Hartchrom beschichtet oder mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt, sodass sie verschleißfest und korrosionsbeständig sind
4. Die Rotorwelle besteht aus einem Rotorflügelkörper mit integrierter Struktur, der auf die gebohrte Welle geschweißt ist, wodurch die Festigkeit und Steifigkeit des Rotors verbessert wird. Der innere Hohlraum des Rotorflügelkörpers kann mit Kühlwasser oder Heizdampf durchströmt werden
5. Die Mischkammer hat eine mantelartige Hohlstruktur. Der obere Kolben ist hohl, um die Kühl- oder Heizfläche und den Temperaturkontrolleffekt zu vergrößern.
6. Das Hauptantriebssystem besteht aus einem Hauptmotor, einem Untersetzungsgetriebe und einem Verbindungsgetriebe, wodurch eine ungerade Geschwindigkeit und eine Drehung der Rotoren von Angesicht zu Angesicht erreicht wird.
7. Das elektrische Steuerungssystem verwendet das importierte SPS-Gerät. Alle elektronischen Komponenten werden importiert oder sind Produkte mit Einführungstechnologie, um die Zuverlässigkeit des Systems zu verbessern.
Produktdetails:
1. Der Rotor der Dispersionsknetmaschine ist mit einer Hartchromlegierung beschichtet, abgeschreckt und poliert (12–15 Schichten).
2. Die Mischkammer der Dispersionsknetmaschine besteht aus einem W-förmigen Körper, der mit hochwertigen Stahlplatten und zwei Seitenplatten verschweißt ist. Kammer, Rotoren und Kolben sind ummantelt und ermöglichen die Zufuhr von Dampf, Öl und Wasser zum Heizen und Kühlen, um den unterschiedlichen Anforderungen des Misch- und Plastifizierungsprozesses gerecht zu werden.
3. Der Motor der Dispersionsknetmaschine, das Reduzierstück, verwendet ein Zahnrad mit gehärteter Zahnoberfläche, das sehr geräuscharm ist, 20 % Strom oder Leistung einsparen kann und eine lange Lebensdauer von 20 Jahren hat.
4. Das SPS-Steuerungssystem verwendet Mitsubishi oder Omron. Elektrische Teile werden von ABB oder der US-Marke verwendet.
5. Hydraulischer Druckkippmechanismus mit dem Vorteil der schnellen Materialentladung und einem Neigungswinkel von 140°.
6. Die Kammer ist durch die Labyrinthstruktur mit bogenförmiger Platte und Nut gut abgedichtet und das Wellenende des Rotors ist als Kontaktstruktur ohne Schmierung mit Federspannung ausgeführt.
7. Die Temperatur wird durch ein elektrisches Steuerungssystem geregelt und eingestellt.
8. Das pneumatische System kann den Motor vor Schäden durch Überlastung der Kammer schützen.
9. Alle unsere Maschinen haben eine Garantie von ein bis drei Jahren. Wir bieten besten Kundendienst wie Online-Schulungen, technische Unterstützung, Inbetriebnahme und jährliche Wartung.
