Parameter
| Parameter/Modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Volle Lautstärke | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeitsvolumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorleistung | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kippmotorleistung | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druck von Druckluft | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breite | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Höhe | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/Modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Volle Lautstärke | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeitsvolumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorleistung | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kippmotorleistung | 4,0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| Druck von Druckluft | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breite | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Höhe | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Anwendung :
Diese Maschine besteht aus einem pneumatischen Steuersystem, einem Heiz-/Kühlsystem, einem Kippsystem, einem Rotor, einem Wärmewiderstand, einem Hauptantriebssystem, einer Mischkammer, einem Rotor, einer Staubstoppvorrichtung usw.Es wird zum Plastifizieren, Mischen und Endmischen von Gummi, Kunststoffen oder Mischungen aus Kunststoff und Gummi verwendet
1. Das pneumatische Steuersystem wird durch SPS-Anweisungen gesteuert.Ein bidirektionaler Luftzylinder bewegt den Stößel nach oben oder unten. Im Falle einer Überlastung der Mischkammer kann der obere Stößel bei Bedarf automatisch oder manuell angehoben werden, um den Motor vor Überlastung zu schützen
2. Der Kippmechanismus besteht aus einem Bremsmotor, einem Kolloidgetriebe, einer TP-Schnecke und einem Schneckengetriebe usw.Es ist in der Lage, die Mischkammer um 140° um den vorderen Rotor zu drehen
3. Die Flügelkörperoberseite und Flügelecke der Rotorwelle sind mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt.Die Rotorwellenoberfläche, die Innenwand der Mischkammer, die Oberfläche des oberen Stößels und andere mit dem Material verbundene Oberflächen sind gehärtet oder poliert und mit Hartchrom beschichtet oder durch Schweißen mit einer verschleißfesten Legierung versehen, sodass sie verschleißfest und korrosionsbeständig sind
4. Die Rotorwelle besteht aus einem integralen Rotorflügelkörper, der auf die gebohrte Welle geschweißt ist, wodurch die Festigkeit und Steifigkeit des Rotors verbessert wird.Der Hohlraum des inneren Flügelkörpers des Rotors kann durch Kühlwasser oder Heizdampf geleitet werden
5. Die Mischkammer ist eine mantelartige Hohlstruktur.Der obere Stößel ist hohl, um die Kühl- oder Heizfläche und den Temperaturkontrolleffekt zu vergrößern
6. Das Hauptantriebssystem besteht aus einem Hauptmotor, einem Untersetzungsgetriebe, einem Verbindungsgetriebe mit ungerader Geschwindigkeit und einer Rotation der Rotoren von Angesicht zu Angesicht
7. Das elektrische Steuerungssystem übernimmt das importierte SPS-Gerät.Alle elektronischen Komponenten sind importierte oder eingeführte Technologieprodukte, um die Zuverlässigkeit des Systems zu verbessern.
Produktdetail:
1. Der Rotor der Dispersionsknetmaschine ist mit einer Hartchromlegierung beschichtet, abgeschreckt und poliert (12–15 Schichten).
2. Die Mischkammer der Dispersionsknetmaschine besteht aus einem W-förmigen Körper, der mit hochwertigen Stahlplatten und zwei Seitenplatten verschweißt ist.Die Kammer, die Rotoren und der Kolbenstößel sind allesamt ummantelte Strukturen für den Eintritt von Dampf, Öl und Wasser zum Heizen und Kühlen, um den verschiedenen Anforderungen des Misch- und Plastifizierungsprozesses gerecht zu werden.
3. Der Motor der Dispersionsknetmaschine und das Untersetzungsgetriebe verfügen über ein Zahnrad mit gehärteter Zahnoberfläche, das sehr geräuscharm ist, 20 % Strom oder Leistung einsparen kann und eine lange Lebensdauer hat – 20 Jahre.
4. Das SPS-Steuerungssystem übernimmt Mitsubishi oder Omron.Elektrische Teile übernehmen ABB oder US-Marken.
5. Kippmechanismus mit hydraulischem Druck mit dem Vorteil einer schnellen Materialabgabe und einem Neigungswinkel von 140°.
6. Die Kammer ist durch die labyrinthartige Struktur mit bogenförmigen Platten und Nuten gut abgedichtet, und das Wellenende des Rotors verfügt über eine nichtschmierende Kontaktstruktur mit Federspannstruktur.
7. Die Temperatur wird durch ein elektrisches Steuersystem gesteuert und eingestellt.
8. Das pneumatische System kann den Motor vor Schäden durch Überlastung der Kammer schützen.
9. Auf alle unsere Maschinen haben wir eine Garantie von ein bis drei Jahren.Wir bieten den besten After-Sales-Service wie Online-Schulung, technische Unterstützung, Inbetriebnahme und jährliche Wartung.
