Parameter
| Parameter/Modell | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Rollendurchmesser (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Rollenarbeitslänge (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Kapazität (kg/Charge) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Geschwindigkeit der Vorderrolle (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Walzengeschwindigkeitsverhältnis | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Motorleistung (KW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Größe (mm) | Länge | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Breite | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Höhe | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Gewicht (KG) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parameter/Modell | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Rollendurchmesser (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Rollenarbeitslänge (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Kapazität (kg/Charge) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Geschwindigkeit der Vorderrolle (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Walzengeschwindigkeitsverhältnis | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
| Motorleistung (KW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Größe (mm) | Länge | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Breite | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Höhe | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Gewicht (KG) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Anwendung :
Gummimischmühlen dienen zum Mischen und Kneten von Rohgummi, Synthesekautschuk, Thermoplasten oder EVA mit Chemikalien zu Endprodukten. Die Endprodukte können einem Kalander, Heißpressen oder anderen Verarbeitungsmaschinen zur Herstellung von Gummi- oder Kunststoffprodukten zugeführt werden.
Es wird in Fabriken für Gummiprodukte hauptsächlich in folgenden Fällen verwendet: Raffination von Naturkautschuk, Mischen von Rohkautschuk und zusammengesetzten Bestandteilen, Erwärmungsraffination und Ausrollen von Leimmaterial.
Haupteigenschaften:
1. Die Walze besteht aus legiertem Hartguss (einschließlich Trennguss oder integrierter Legierung). Ihre Oberflächen sind hart und verschleißfest
2. Walzen werden in Hohlwalzen und gebohrte Walzen unterteilt. Die Hohlwalze (der innere Hohlraum der Hohlwalze ist gebohrt, üblicherweise wird zum Heizen und Kühlen in den gebohrten Hohlraum gesprüht) wird. Die Oberfläche der Hohlwalze kann zu glatten Walzen, durchgehenden glatten Walzen, teilweise gerillten Walzen, geschweißten Legierungswalzen usw. bearbeitet werden. Für hohe Kühl- oder Heizgeschwindigkeiten kann eine umlaufende gebohrte Walze gewählt werden.
3. Die Rolle wird an beiden Enden durch zweireihige Pendellager gestützt. Große Maschinen verwenden Doppellager. Dies bietet Vorteile wie einen reibungslosen Lauf, Energieeinsparung, geringe Geräuschentwicklung und eine lange Lebensdauer.
4.Alle Serienmühlen sind entsprechend den neuen Stationsständern mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Hauptteile vor Beschädigungen zu schützen
5. Die Walzenlagerschmierung: Fettschmierung und Ölschmierung für die Bestellung
6.Der Antriebsteil verfügt über eine Nylonstiftkupplung, um zu verhindern, dass Hauptteile durch Überlastung des Übertragungsteils beschädigt werden
7.Das Reduzierstück verwendet das gehärtete Zahnradoberflächenreduzierstück. Es ist geräuscharm, hat eine hohe Übertragungseffizienz und eine lange Lebensdauer
8.Die Basis ist integraler Typ, der Übertragungsmodus ist geschlossene Übertragung, so dass es sicher und einfach zu bedienen ist
9.Der Benutzer kann den Vorratsmixer entsprechend dem Prozess auswählen
