Parameter
| Parameter/Modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Volle Lautstärke | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeitsvolumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorleistung | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kippmotorleistung | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Druck der Druckluft | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breite | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Höhe | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewicht (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/Modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Volle Lautstärke | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeitsvolumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorleistung | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kippmotorleistung | 4,0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Neigungswinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorgeschwindigkeit (U/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| Druck der Druckluft | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapazität der Druckluft (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Druck des Kühlwassers für Gummi (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Dampfdruck für Kunststoff (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Größe (mm) | Länge | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breite | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Höhe | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewicht (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Anwendung :
Mit taiwanesischen technischen Zeichnungen, fortschrittlicher Technologie in China und importierten Kernkomponenten zeichnet sich diese Maschine durch einen umweltfreundlichen, hocheffizienten und guten Dispergiereffekt aus, mit menschenorientiertem Design und einfachem Nachladen und Reinigen, sie wurde vom Werk anerkannt Labor, Universitäten und F&E-Einrichtungen für Rezeptforschung und Produktion im kleinen Maßstab.Es kann auch in der Elektrodraht-, Kabel-, Elektronik-, Sohlen-, Sportgeräte- und Autoteileindustrie zum Mischen und Plastifizieren von Gummi, Kunststoff und Chemikalien eingesetzt werden.
Diese Maschine ist in der Gummi-, Kunststoff- und chemischen Industrie einsetzbar.Und am besten geeignete Knetanwendung: EVA, Gummi, TPR, Sohle, Gummiwalze, Schläuche, Riemen, Schwämme, Vibrationsisolator, elastische Schnur, Dichtungsmaterialien, Reifen, Bänder, Masterbatches, Pigmente, Tinte, elektrische Gummiteile, chemische Industrie Verbindungen.
Vorteile des Mixer-Mischens:
1Die Mischzeit ist kurz, die Produktionseffizienz hoch und die Qualität der Gummimischung ist gut;
2 Die Betriebskapazität der Gummifüllkapazität, des Mischens und anderer Vorgänge ist hoch, die Arbeitsintensität ist gering und der Betrieb ist sicher;
3 Das Compoundiermittel weist einen geringen Flugverlust, eine geringe Umweltverschmutzung und einen hygienischen Arbeitsplatz auf.
Produktdetail:
1. Der Rotor der Dispersionsknetmaschine ist mit einer Hartchromlegierung beschichtet, abgeschreckt und poliert (12–15 Schichten).
2. Die Mischkammer der Dispersionsknetmaschine besteht aus einem W-förmigen Körper, der mit hochwertigen Stahlplatten und zwei Seitenplatten verschweißt ist.Die Kammer, die Rotoren und der Kolbenstößel sind allesamt ummantelte Strukturen für den Eintritt von Dampf, Öl und Wasser zum Heizen und Kühlen, um den verschiedenen Anforderungen des Misch- und Plastifizierungsprozesses gerecht zu werden.
3. Der Motor der Dispersionsknetmaschine und das Untersetzungsgetriebe verfügen über ein Zahnrad mit gehärteter Zahnoberfläche, das sehr geräuscharm ist, 20 % Strom oder Leistung einsparen kann und eine lange Lebensdauer hat – 20 Jahre.
4. Das SPS-Steuerungssystem übernimmt Mitsubishi oder Omron.Elektrische Teile übernehmen ABB oder US-Marken.
5. Kippmechanismus mit hydraulischem Druck mit dem Vorteil einer schnellen Materialabgabe und einem Neigungswinkel von 140°.
6. Die Kammer ist durch die labyrinthartige Struktur mit bogenförmigen Platten und Nuten gut abgedichtet, und das Wellenende des Rotors verfügt über eine nichtschmierende Kontaktstruktur mit Federspannstruktur.
7. Die Temperatur wird durch ein elektrisches Steuersystem gesteuert und eingestellt.
8. Das pneumatische System kann den Motor vor Schäden durch Überlastung der Kammer schützen.
9. Auf alle unsere Maschinen haben wir eine Garantie von ein bis drei Jahren.Wir bieten den besten After-Sales-Service wie Online-Schulung, technische Unterstützung, Inbetriebnahme und jährliche Wartung.
