Параметр
| Параметр/модель | ХК-160 | ХК-250 | ХК-300 | ХК-360 | ХК-400 | |
| Диаметр рулона (мм) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Рабочая длина рулона (мм) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Производительность (кг/партия) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Скорость переднего ролика (м/мин) | 10 | 16.96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Коэффициент скорости вращения | 1:1,21 | 1:1.08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Размер (мм) | Длина | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Ширина | 678 | 1166 | 1600 | 1574 г. | 1755 г. | |
| Высота | 1258 | 1590 г. | 1800 г. | 1800 г. | 1805 г. | |
| Вес (кг) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Параметр/модель | ХК-450 | ХК-560 | ХК-610 | ХК-660 | ХК-710 | |
| Диаметр рулона (мм) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Рабочая длина рулона (мм) | 1200 | 15:30 | 2000 г. | 2130 | 2200 | |
| Производительность (кг/партия) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Скорость переднего ролика (м/мин) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Коэффициент скорости вращения | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1.09 | 1:1,15 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Размер (мм) | Длина | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Ширина | 1808 г. | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Высота | 1835 г. | 1600 | 1840 г. | 1840 г. | 2270 | |
| Вес (кг) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Приложение :
Резиносмесительная мельница используется для смешивания и замешивания сырого каучука, синтетического каучука, термопластов или этиленвинилацетата с химикатами в конечные материалы.Готовые материалы можно подавать в каландры, горячие прессы или другие обрабатывающие машины для изготовления резиновых или пластиковых изделий.
Он в основном используется на заводе по производству резиновых изделий в следующих случаях: переработка натурального каучука, смешивание сырого каучука и составных ингредиентов, рафинирование с подогревом и раскатывание клеевого состава.
Основные характеристики:
1. Ролик изготовлен из легированного закаленного чугуна (в том числе из разделительного литья или цельного сплава).Их поверхности твердые и износостойкие.
2.Ролики делятся на полые и просверленные.Полый валок (внутренняя полость полого валка просверлена, обычно для нагрева и охлаждения используется распыление в просверленной полости).Полую поверхность валка можно превратить в гладкий валик, цельный гладкий валик, валик с частичным рифлением, сварной валик из сплава и так далее.Для высокой скорости охлаждения или нагрева можно выбрать валок с периферийными отверстиями.
3. Валок поддерживается с обоих концов двухрядными сферическими подшипниками.Большая машина оснащена двойным подшипником.поэтому он имеет преимущества плавной работы, энергосбережения, низкого уровня шума и длительного срока службы.
4. Все мельницы серии оснащены защитными устройствами в соответствии с новыми стойками станции, чтобы защитить основные части от повреждений.
5. Смазка подшипников качения: консистентная смазка и масляная смазка по заказу.
6. В приводной части используется нейлоновая штифтовая муфта, чтобы предотвратить повреждение основных деталей из-за перегрузки трансмиссионной части.
7. Редуктор использует закаленный редуктор с поверхностью зубьев шестерни.Он имеет низкий уровень шума, высокую эффективность передачи и длительный срок службы.
8. База интегрального типа, режим передачи - закрытая, поэтому она безопасна и проста в использовании.
9. Пользователь может выбрать блендер в соответствии с процессом.
