Параметр
| Параметр/модель | Х(С)Н-3 | Х(С)Н-10×32 | Х(С)Н-20×32 | Х(С)Н-35×32 | Х(С)Н-55×32 | |
| Общий объем | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Рабочий объем | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Мощность двигателя | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Мощность двигателя наклона | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Угол наклона (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Скорость ротора (об/мин) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Давление сжатого воздуха | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Производительность сжатого воздуха (м/мин) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Давление охлаждающей воды для резины (МПа) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Давление пара для пластика (МПа) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Размер (мм) | Длина | 1670 г. | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Ширина | 834 | 1353 | 1750 г. | 1900 г. | 1950 год | |
| Высота | 1850 г. | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Вес (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Параметр/модель | Х(С)Н-75×32 | Х(С)Н-95×32 | Х(С)Н-110×30 | Х(С)Н-150×30 | Х(С)Н-200×30 | |
| Общий объем | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Рабочий объем | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Мощность двигателя | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Мощность двигателя наклона | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Угол наклона (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Скорость ротора (об/мин) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Давление сжатого воздуха | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Производительность сжатого воздуха (м/мин) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Давление охлаждающей воды для резины (МПа) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Давление пара для пластика (МПа) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Размер (мм) | Длина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Высота | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Вес (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Приложение :
Эта машина состоит из пневматической системы управления, системы нагрева/охлаждения, системы наклона, ротора, термосопротивления, главной приводной системы, смесительной камеры, ротора, устройства пылезащиты и т. д.Он используется для пластификации, смешивания и окончательного смешивания резины, пластмасс или смеси пластмасс и резины.
1. Пневматическая система управления контролируется инструкцией ПЛК.Двунаправленный воздушный цилиндр поднимает или опускает плунжер вверх или вниз. В случае перегрузки в смесительной камере верхний цилиндр можно поднять автоматически или вручную, если это необходимо, чтобы защитить двигатель от перегрузки.
2. Механизм наклона состоит из тормозного двигателя, коллоидного редуктора, червяка типа TP, червячной передачи и т. д.Он способен поворачивать смесительную камеру на 140° вокруг переднего ротора.
3. Верхняя часть корпуса крыла вала ротора и угол крыла сварены из износостойкого сплава.Поверхность вала ротора, внутренняя стенка смесительной камеры, верхняя поверхность плунжера и другие поверхности, соединенные со штоком, закалены или отполированы и покрыты твердым хромом или сварены сваркой из износостойкого сплава, поэтому они устойчивы к износу и коррозии.
4. Вал ротора имеет цельную конструкцию, корпус крыла ротора приварен к расточенному валу, что повышает прочность и жесткость ротора.полость тела внутреннего крыла ротора может быть подвергнута охлаждающей воде или нагревательному пару
5. Смесительная камера представляет собой полую конструкцию типа рубашки.верхний плунжер полый для увеличения площади охлаждения или нагрева и эффекта контроля температуры.
6. Основная приводная система состоит из главного двигателя, редуктора, соединительной коробки передач, нечетной скорости и вращения роторов лицом к лицу.
7.Электрическая система управления использует импортное устройство ПЛК.Все электронные компоненты импортируются или внедряются технологические продукты, чтобы повысить надежность системы.
Информация о продукте:
1. Ротор дисперсионной мешалки покрыт твердым хромовым сплавом, подвергнут закалке и отполирован (12-15 слоев).
2. Смесительная камера дисперсионного смесителя состоит из W-образного корпуса, сваренного из высококачественных стальных пластин, и двух боковых пластин.Камера, роторы и поршневой плунжер представляют собой конструкцию с рубашкой для подачи пара, масла и воды для нагрева и охлаждения в соответствии с различными требованиями процесса смешивания и пластикации.
3.Двигатель дисперсионного тестомеса, в редукторе используется зубчатая передача с закаленной поверхностью, которая имеет очень низкий уровень шума, может экономить 20% электроэнергии или электроэнергии и имеет длительный срок службы - 20 лет.
4. Система управления ПЛК использует Mitsubishi или Omron.Электрические детали соответствуют бренду ABB или США.
5. Гидравлический механизм наклона с преимуществом быстрой выгрузки материалов и углом наклона 140°.
6. Камера хорошо герметизирована благодаря конструкции лабиринтного типа с дугообразными пластинами и канавками, а на конце вала ротора используется несмазывающая конструкция контактного типа с пружинной стягивающей конструкцией.
7. Температура контролируется и регулируется с помощью электрической системы управления.
8. Пневматическая система защищает двигатель от повреждения из-за перегрузки камеры.
9. На все наши машины предоставляется гарантия на один-три года.Мы предоставляем лучшее послепродажное обслуживание, такое как онлайн-обучение, техническую помощь, ввод в эксплуатацию и ежегодное обслуживание.
