Параметр
Модель | Реометр с подвижной плашкой для резиноперерабатывающей промышленности |
Стандарт | GB/T16584 IS06502 |
Температура | от комнатной температуры до 200 градусов по Цельсию |
Разогрев | 15 градусов Цельсия/мин |
Колебание температуры | ≤ ±0,3 градуса Цельсия |
Температурное разрешение | 0,01 по Цельсию |
Диапазон крутящего момента | 0-5 м. миль, 0-10 м. миль, 0-20 м. миль |
Разрешение крутящего момента | 0,001 НМ |
Власть | 50Гц, 220В±10% |
Давление | 0,4МПа |
Требования к давлению воздуха | 0,5 МПа--0,65 МПа (пользователь подготавливает трахею диаметром 8) |
Температура окружающей среды | 10 градусов по Цельсию--20 градусов по Цельсию |
Диапазон влажности | 55--75% ОВ |
Сжатый воздух | 0,35-0,40 МПа |
Частота качания | 100 об/мин (около 1,67 Гц) |
Угол поворота | ±0,5 градуса Цельсия, ±1 градус Цельсия, ±3 градуса Цельсия |
Печать | дата, время, температура, кривая вулканизации, кривая температуры, ML, MH, ts1, ts2, t10 ,t50, Vc1, Vc2. |
Приложение :
Реометр для резины с подвижной плашкой широко используется в резиноперерабатывающей промышленности, контроле качества резины и фундаментальных исследованиях резины. Для оптимизации формулы резины предоставляет точные данные. Он может точно измерять время подвулканизации, время реометра, индекс сульфидности, максимальный и минимальный крутящий момент и другие параметры.
Основные функции - Реометрическая машина/Ротационный реометр/Реометр с подвижной плашкой Цена
Реометр Moving Die использует монолитное управление ротором, которое включает в себя: хост, измерение температуры, контроль температуры, сбор и обработку данных, датчики и электрические цепи и другие компоненты. Эти измерения, схема контроля температуры состоит из устройства контроля температуры, платинового сопротивления, состава нагревателя, способного автоматически отслеживать изменения мощности и температуры окружающей среды, автоматически корректировать параметры ПИД для достижения быстрых и точных целей контроля температуры. Система сбора данных и механическая связь для завершения процесса вулканизации резины автоматического обнаружения сигнала горелки силы, автоматического отображения температуры и настроек в реальном времени. После отверждения, автоматическая обработка, автоматический расчет, печать кривой вулканизации и параметров процесса. Показывает время отверждения, мощность отверждения Ju, также имеет различные звуковые оповещения.