Parametr
| Parametr/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Całkowita objętość | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Objętość robocza | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moc silnika | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Moc silnika pochylającego | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kąt nachylenia (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej gumę (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Szerokość | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Wysokość | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Waga (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametr/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Całkowita objętość | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Objętość robocza | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moc silnika | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Moc silnika pochylającego | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kąt nachylenia (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej gumę (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Szerokość | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Wysokość | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Waga (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikacja :
Maszyna składa się z pneumatycznego układu sterowania, układu ogrzewania/chłodzenia, układu przechylania, wirnika, oporu cieplnego, głównego układu napędowego, komory mieszającej, wirnika, urządzenia zatrzymującego kurz itp. Służy do uplastyczniania, mieszania i ostatecznego mieszania gumy, tworzyw sztucznych lub mieszanki tworzyw sztucznych i gumy.
1. System sterowania pneumatycznego jest sterowany przez instrukcję PLC. Dwukierunkowy cylinder pneumatyczny podnosi lub opuszcza tłok, w przypadku przeciążenia w komorze mieszającej górny tłok może zostać podniesiony automatycznie lub ręcznie, jeśli jest to konieczne, aby chronić silnik przed przeciążeniem.
2. Mechanizm przechylania składa się z silnika hamulcowego, przekładni redukcyjnej koloidalnej, ślimaka typu TP i przekładni ślimakowej itp. Jest w stanie uruchomić komorę mieszania, aby przechylić ją o 140 stopni wokół przedniego wirnika
3. Górna część korpusu skrzydła wału wirnika i narożnik skrzydła są zespawane ze stopu odpornego na zużycie. Powierzchnia wału wirnika, wewnętrzna ściana komory mieszającej, górna powierzchnia tłoka i inne powierzchnie połączone z materiałem są hartowane lub polerowane i pokrywane twardym chromem lub zespawane ze stopu odpornego na zużycie, dzięki czemu są odporne na zużycie i korozję.
4. Wał wirnika ma integralną strukturę, korpus skrzydła wirnika jest przyspawany do rozwierconego wału, co zwiększa wytrzymałość i sztywność wirnika. Wewnętrzna wnęka korpusu skrzydła wirnika może być przepuszczana przez chłodzącą wodę lub grzewczą parę
5. Komora mieszania jest pustą konstrukcją typu płaszczowego. Górny tłok jest pusty, aby zwiększyć powierzchnię chłodzenia lub ogrzewania i efekt kontroli temperatury.
6.Główny układ napędowy składa się z silnika głównego, reduktora, przekładni łączącej, która umożliwia obrót wirników o nieparzystej prędkości i naprzeciwko siebie
7. System sterowania elektrycznego przyjmuje importowane urządzenie PLC. Wszystkie komponenty elektroniczne są importowane lub wprowadzają produkty technologiczne, aby poprawić niezawodność systemu.
Szczegóły produktu:
1. Wirnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego jest powlekany twardym stopem chromu, hartowany i polerowany (12-15 warstw).
2. Komora mieszająca maszyny Dispersion Kneader składa się z korpusu w kształcie litery W, zespawanego z wysokiej jakości płyt stalowych i dwóch kawałków płyt bocznych. Komora, wirniki i tłok tłokowy są wszystkie konstrukcją płaszczową do wprowadzania pary, oleju i wody do ogrzewania i chłodzenia, aby spełnić różne wymagania procesu mieszania i plastyfikowania.
3. Silnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego, reduktor wykorzystuje utwardzoną powierzchnię zębatą, która charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu i pozwala zaoszczędzić 20% energii elektrycznej lub mocy, a także ma długą żywotność - 20 lat.
4. System sterowania PLC przyjmuje Mitsubishi lub Omron. Części elektryczne przyjmują ABB lub markę US.
5. Hydrauliczny mechanizm przechylania z zaletą szybkiego rozładowywania materiałów i kątem nachylenia 140.
6. Komora jest dobrze uszczelniona dzięki strukturze labiryntowej w kształcie łuku z płytą i rowkiem, a koniec wału wirnika przyjmuje typ stykowy, bezsmarowy, ze sprężynową strukturą napinającą.
7. Temperaturę kontroluje i reguluje elektryczny układ sterowania.
8. Układ pneumatyczny może chronić silnik przed uszkodzeniem na skutek przeciążenia komory.
9. Wszystkie nasze maszyny mają gwarancję od jednego do trzech lat. Zapewniamy najlepszą obsługę posprzedażową, taką jak szkolenia online, pomoc techniczną, uruchomienie i coroczną konserwację.
