Parametr
| Parametr/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Maksymalna głośność | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Objętość robocza | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moc silnika | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Przechylanie mocy silnika | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla tworzyw sztucznych (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Szerokość | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Wysokość | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| waga (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametr/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Maksymalna głośność | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Objętość robocza | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moc silnika | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Przechylanie mocy silnika | 4,0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla tworzyw sztucznych (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Szerokość | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Wysokość | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| waga (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikacja :
Maszyna ta składa się z pneumatycznego układu sterowania, układu ogrzewania/chłodzenia, układu przechylania, wirnika, oporu termicznego, głównego układu napędowego, komory mieszania, wirnika, urządzenia zatrzymującego kurz itp.Służy do uplastyczniania, mieszania i końcowego mieszania gumy, tworzyw sztucznych lub mieszanki tworzyw sztucznych i gumy
1. Pneumatyczny układ sterowania sterowany jest za pomocą instrukcji PLC.Dwukierunkowy cylinder pneumatyczny podnosi lub opuszcza siłownik, w przypadku wystąpienia przeciążenia w komorze mieszania, górny siłownik może zostać podniesiony automatycznie lub w razie potrzeby ręcznie, aby zabezpieczyć silnik przed przeciążeniem
2. Mechanizm przechylający składa się z silnika hamulcowego, reduktora koloidalnego, ślimaka i przekładni ślimakowej typu TP itp.Jest w stanie przesunąć komorę mieszania do obrotu o 140 wokół przedniego rotora
3. Górna część korpusu skrzydła wału wirnika i narożnik skrzydła są zespawane ze stopu odpornego na zużycie.powierzchnia wału wirnika, wewnętrzna ściana komory mieszania, górna powierzchnia tłoka i inne powierzchnie połączone z półproduktem są hartowane lub polerowane i powlekane twardym chromem lub spawane ze stopu odpornego na zużycie, dzięki czemu są odporne na zużycie i korozję
4. Wał wirnika ma integralną konstrukcję, korpus skrzydła wirnika jest przyspawany do wału drążonego, co poprawia wytrzymałość i sztywność wirnika.Wnękę korpusu wewnętrznego skrzydła wirnika można przepuścić przez wodę chłodzącą lub parę grzewczą
5. Komora mieszania jest pustą konstrukcją typu płaszczowego.górny siłownik jest pusty, aby zwiększyć obszar chłodzenia lub ogrzewania oraz efekt kontroli temperatury
6. główny układ napędowy składa się z silnika głównego, reduktora, łączącej skrzynię biegów z nieparzystą prędkością i osiąga się obrót wirników twarzą w twarz
7. elektryczny system sterowania przyjmuje importowane urządzenie PLC.Wszystkie komponenty elektroniczne są importowanymi lub wprowadzanymi produktami technologicznymi w celu poprawy niezawodności systemu.
Szczegóły produktu:
1. Wirnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego pokryty twardym stopem chromu, hartowany i polerowany (12-15 warstw).
2. Komora mieszania ugniatarki dyspersyjnej składa się z korpusu w kształcie litery W zespawanego z wysokiej jakości płytami stalowymi oraz dwóch kawałków płyt bocznych.Komora, wirniki i tłok mają konstrukcję płaszczową służącą do dopływu pary, oleju i wody do ogrzewania i chłodzenia, aby spełnić różne wymagania procesu mieszania i plastyfikacji.
3. Silnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego, reduktor wykorzystuje hartowaną przekładnię zębatą, która charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu i pozwala zaoszczędzić 20% energii elektrycznej lub mocy oraz ma długą żywotność - 20 lat.
4. System sterowania PLC wykorzystuje Mitsubishi lub Omron.Części elektryczne przyjmują markę ABB lub amerykańską.
5. Hydrauliczny mechanizm przechylania z zaletą szybkiego rozładunku materiałów i kątem pochylenia 140.
6. Komora jest dobrze uszczelniona przez labiryntową konstrukcję z rowkiem w kształcie łuku, a koniec wału wirnika jest typu stykowego, niesmarującego, ze strukturą napinającą sprężynę.
7. Temperatura jest kontrolowana i regulowana za pomocą elektrycznego układu sterowania.
8. Układ pneumatyczny może chronić silnik przed uszkodzeniem na skutek przeciążenia komory.
9. Wszystkie nasze maszyny objęte są trzyletnią gwarancją.Zapewniamy najlepszą obsługę posprzedażną, taką jak szkolenia on-line, pomoc techniczną, uruchomienie i coroczna konserwacja.
