Parameter
| Parameter/modell | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Rullediameter (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Rullens arbeidslengde (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Kapasitet (kg/batch) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Frontrullhastighet (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Rullehastighetsforhold | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1,22 | 1:1.17 | |
| Motoreffekt (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Størrelse (mm) | Lengde | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Bredde | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Høyde | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Vekt (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parameter/modell | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Rullediameter (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Rullens arbeidslengde (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Kapasitet (kg/batch) | 55 | 90 | 120–150 | 165 | 150–200 | |
| Frontrullhastighet (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28.4 | 29,8 | 31,9 | |
| Rullehastighetsforhold | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Motoreffekt (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Størrelse (mm) | Lengde | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Bredde | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Høyde | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Vekt (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Søknad:
Gummiblandemølle brukes til å blande og elte rågummi, syntetisk gummi, termoplast eller EVA med kjemikalier til ferdige materialer. De ferdige materialene kan mates til kalander, varmpresser eller andre prosesseringsmaskiner for å lage gummi- eller plastprodukter.
Den brukes hovedsakelig i følgende tilfeller for gummiproduktfabrikker: raffinering av naturgummi, blanding av rågummi og sammensatte ingredienser, oppvarming av raffinering og belegning av limmateriale.
Hovedfunksjoner:
1. Rullen er laget av legert kjølt støpejern (inkludert separasjonsstøpejern eller integrert legeringstype). Overflatene er harde og slitesterke.
2. Valser er delt inn i hulvalser og borede valser. Hulvalser (det indre hulrommet i den hule valsen er boret, vanligvis brukes sprøyting i det borede hulrommet for oppvarming og avkjøling). Hulvalsens overflate kan maskineres til glatte valser, hele glatte valser, delvis rillede valser, sveisede legeringsvalser og så videre. For høy kjøle- eller oppvarmingshastighet kan man velge omkretsborede valser.
3. Rullen støttes i begge ender av dobbeltrads sfæriske lagre. Store maskiner bruker dobbeltlager, så de har fordeler som jevn drift, energisparing, lavt støynivå og lang levetid.
4. Alle seriemøller er utstyrt med sikkerhetsinnretning i henhold til de nye stasjonsstativene for å beskytte hoveddelene mot skader.
5. Smøring av rullelager: fettsmøring og oljesmøring på bestilling
6. Drivdelen bruker nylonpinnekobling for å forhindre at hoveddelene blir skadet på grunn av overbelastning av girkassen
7. Reduseringsgiret bruker en herdet tannflatereduseringsgir. Det har lav støy, høy gireffektivitet og lang levetid.
8. Basen er av integrert type, overføringsmodusen er lukket overføring, så den er trygg og enkel å bruke
9. Brukeren kan velge blender i henhold til prosessen
