Parameter
| Parameter/modell | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Totalvolum | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Arbeidsvolum | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorkraft | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Vippemotorkraft | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Vippevinkel (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorhastighet (o/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Trykket av trykkluft | 0,7–0,9 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Trykkluftkapasitet (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Trykk av kjølevann for gummi (MPa) | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Damptrykk for plast (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Størrelse (mm) | Lengde | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Bredde | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Høyde | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Vekt (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/modell | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Totalvolum | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Arbeidsvolum | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorkraft | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Vippemotorkraft | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Vippevinkel (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorhastighet (o/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Trykket av trykkluft | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Trykkluftkapasitet (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Trykk av kjølevann for gummi (MPa) | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Damptrykk for plast (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Størrelse (mm) | Lengde | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Bredde | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Høyde | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Vekt (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Søknad:
Denne maskinen består av et pneumatisk kontrollsystem, varme-/kjølesystem, vippesystem, rotor, termisk motstand, hoveddrivsystem, blandekammer, rotor, støvstoppanordning osv. Den brukes til å mykgjøre, blande og ferdigblande gummi, plast eller blandinger av plast og gummi.
1. Det pneumatiske kontrollsystemet styres av PLS-instruksjoner. En toveis luftsylinder hever eller senker stempelet. Ved overbelastning i blandekammeret kan toppstempelet heves automatisk eller manuelt om nødvendig for å beskytte motoren mot overbelastning.
2. Vippemekanismen består av bremsemotor, kolloidal girreduksjon, TP-type snekke og snekkegir osv. Den er i stand til å aktivere blandekammeret til tittelen med 140 rundt den fremre rotoren.
3. Toppen og hjørnet på rotorakselvingen er sveiset sammen med en slitesterk legering. Rotorakseloverflaten, blandekammerets indre vegg, den øvre stempelflaten og andre overflater som er forbundet med lageret er herdet eller polert og belagt med hardkrom, eller sveiset sammen med en slitesterk legering, slik at de er slitesterke og korrosjonsbestandige.
4. Rotorakselen har en integrert rotorvingekonstruksjon som er sveiset på en boret aksel, noe som forbedrer rotorens styrke og stivhet. Rotorens indre vingehulrom kan føres gjennom kjølevann eller varmedamp.
5. Blandekammeret har en hul kappestruktur. Den øvre stempelstangen er hul for å øke kjøle- eller oppvarmingsområdet og temperaturkontrolleffekten.
6. Hoveddrivsystemet består av hovedmotor, redusering, tilkoblingsgirkasse med oddehastighet og ansikt-til-ansikt-rotasjon av rotorene oppnås
7. Det elektriske kontrollsystemet bruker importerte PLS-enheter. Alle elektroniske komponenter er importerte eller introduserte teknologiprodukter for å forbedre systemets pålitelighet.
Produktdetaljer:
1. Dispersjonselmaskinens rotor er belagt med hard kromlegering, slokkebehandlet og polert (12–15 lag).
2. Dispersjonselmaskinens blandekammer består av et W-formet hus sveiset med høykvalitets stålplater og to sideplater. Kammeret, rotorene og stempelrammen er alle med kappe for innføring av damp, olje og vann for oppvarming og kjøling for å dekke de ulike kravene til blandings- og plastifiseringsprosessen.
3. Dispersjonselmaskinens motor, reduksjonsgir bruker herdet tannoverflateutstyr, som har svært lav støy og kan spare 20 % strøm eller kraft og har lang levetid - 20 år.
4. PLS-kontrollsystemet bruker Mitsubishi eller Omron. Elektriske deler bruker ABB eller amerikanske merkevarer.
5. Hydraulisk trykkvippemekanisme med fordelen av rask utlading av materialer og 140 vippevinkel.
6. Kammeret er godt forseglet av den bueformede plate-spor labyrinttypen, og rotorens akselende har en ikke-smørende kontakttype med fjærstrammingsstruktur.
7. Temperaturen styres og justeres av et elektrisk kontrollsystem.
8. Pneumatisk system kan beskytte motoren mot å bli skadet på grunn av overbelastning av kammeret.
9. Alle maskinene våre har ett til tre års garanti. Vi tilbyr den beste servicen etter salg, som nettbasert opplæring, teknisk assistanse, igangkjøring og årlig vedlikehold.
