Paramètre
Paramètre/modèle | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Volume total | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Volume de travail | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Puissance du moteur | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
Puissance du moteur d'inclinaison | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
Angle d'inclinaison (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Vitesse du rotor (tr/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Pression de l'air comprimé | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacité d'air comprimé (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Pression de l'eau de refroidissement pour le caoutchouc (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Pression de vapeur pour plastique (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Taille (mm) | Longueur | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Largeur | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
Hauteur | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Poids (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Paramètre/modèle | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Volume total | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Volume de travail | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Puissance du moteur | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Puissance du moteur d'inclinaison | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
Angle d'inclinaison (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Vitesse du rotor (tr/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Pression de l'air comprimé | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacité d'air comprimé (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥ 2,0 | ≥ 2,0 | |
Pression de l'eau de refroidissement pour le caoutchouc (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Pression de vapeur pour plastique (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Taille (mm) | Longueur | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Largeur | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Hauteur | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Poids (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Application :
Grâce à des dessins techniques taïwanais, à une technologie de pointe chinoise et à des composants importés, cette machine se distingue par son respect de l'environnement, son rendement élevé et son excellent pouvoir de dispersion. Sa conception ergonomique et sa facilité de rechargement et de nettoyage lui ont valu la reconnaissance des laboratoires d'usine, des universités et des instituts de recherche et développement pour ses recherches en formulation et sa production à petite échelle. Elle peut également être utilisée dans les industries des fils électriques, des câbles, de l'électronique, des semelles, des équipements de sport et des pièces automobiles, pour le mélange et la plastification du caoutchouc, du plastique et des produits chimiques.
Cette machine est adaptée aux industries du caoutchouc, du plastique et de la chimie. Elle est particulièrement adaptée aux applications de malaxage suivantes : EVA, caoutchouc, TPR, semelles, rouleaux en caoutchouc, tuyaux, courroies, éponges, isolants antivibratoires, cordons élastiques, matériaux d'étanchéité, pneus, rubans adhésifs, mélanges-maîtres, pigments, encres, pièces électriques en caoutchouc et composés chimiques.
Avantages du mélange au mélangeur :
1Le temps de mélange est court, l'efficacité de la production est élevée et la qualité du composé de caoutchouc est bonne ;
2 La capacité de fonctionnement de la capacité de remplissage du caoutchouc, du mélange et d'autres opérations est élevée, l'intensité du travail est faible et l'opération est sûre ;
3 L'agent de composition présente une faible perte de vol, une faible pollution et un site de travail hygiénique.
Détail du produit :
1. Le rotor de la machine de malaxage à dispersion est revêtu d'un alliage de chrome dur, traité par trempe et poli (12 à 15 couches).
2. La chambre de mélange du malaxeur à dispersion est constituée d'un corps en W soudé avec des plaques d'acier de haute qualité et de deux plaques latérales. La chambre, les rotors et le piston sont tous dotés d'une enveloppe permettant l'admission de vapeur, d'huile et d'eau pour le chauffage et le refroidissement, afin de répondre aux diverses exigences du processus de mélange et de plastification.
3. Moteur de machine de malaxage à dispersion, le réducteur adopte un engrenage à surface de dent durcie, qui a un très faible bruit et peut économiser 20% d'électricité ou d'énergie et a une longue durée de vie - 20 ans.
4. Le système de contrôle PLC est de marque Mitsubishi ou Omron. Les composants électriques sont de marque ABB ou américaine.
5. Mécanisme d'inclinaison à pression hydraulique avec l'avantage d'une décharge rapide des matériaux et d'un angle d'inclinaison de 140°.
6. La chambre est bien scellée par la structure de type labyrinthe à rainures et plaques en forme d'arc et l'extrémité de l'arbre du rotor adopte un type de contact non lubrifiant avec une structure de serrage à ressort.
7. La température est contrôlée et réglable par un système de contrôle électrique.
8. Le système pneumatique peut protéger le moteur contre les dommages dus à la surcharge de la chambre.
9. Toutes nos machines sont garanties de un à trois ans. Nous offrons un service après-vente de premier ordre, comprenant formation en ligne, assistance technique, mise en service et entretien annuel.