Parameeter
| Parameeter/mudel | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Kogumaht | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Töömaht | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Mootori võimsus | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kallutatud mootori võimsus | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kaldenurk (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rootori kiirus (r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| Suruõhu rõhk | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Suruõhu läbilaskevõime (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Kummi jahutusvee rõhk (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Plasti aururõhk (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Suurus (mm) | Pikkus | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Laius | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950. aasta | |
| Kõrgus | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Kaal (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameeter/mudel | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Kogumaht | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Töömaht | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Mootori võimsus | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kallutatud mootori võimsus | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kaldenurk (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rootori kiirus (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Suruõhu rõhk | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Suruõhu läbilaskevõime (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Kummi jahutusvee rõhk (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Plasti aururõhk (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Suurus (mm) | Pikkus | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Laius | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Kõrgus | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Kaal (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Rakendus:
See masin koosneb pneumaatilisest juhtimissüsteemist, kütte- / jahutussüsteemist, kallutussüsteemist, rootorist, soojustakistusest, peamisest juhtimissüsteemist, segamiskambrist, rootorist, tolmu peatamise seadmest jne.Seda kasutatakse kummi, plasti või plasti ja kummi plastifitseerimiseks, segamiseks ja lõplikuks segamiseks
1. Pneumaatilist juhtimissüsteemi juhitakse PLC juhiste abil.Kahesuunaline õhusilinder muudab silindri üles või alla, kui segamiskambris tekib ülekoormus, saab ülemist silindrit vajadusel automaatselt või käsitsi tõsta, et kaitsta mootorit ülekoormuse eest
2. Kallutamismehhanism koosneb pidurimootorist, kolloidülekande reduktorist, TP-tüüpi ussist ja tigukäigust jne.See on võimeline käivitama segamiskambrit 140 võrra eesmise rootori ümber
3. rootori võlli tiiva korpuse ülaosa ja tiiva nurk on keevitatud kulumiskindla sulamiga.rootori võlli pind, segamiskambri sisesein, ülemine silindri pind ja muu varuga ühendatud pind on karastatud või poleeritud ja kaetud kõva kroomiga või keevitatud kulumiskindla sulami keevitusega, nii et need on kulumis- ja korrosioonikindlad
4.rootori võll on tervikliku struktuuriga rootori tiiva korpus, mis on keevitatud puuritud võllile, nii et see parandab rootori tugevust ja jäikust.rootori sisemise tiiva korpuse õõnsuse saab lasta läbi jahutusvee või kütteauru
5..segamiskamber on jope tüüpi õõneskonstruktsioon.ülemine silinder on õõnes, et suurendada jahutus- või küttepinda ja temperatuuri reguleerimise efekti
6.peamine sõidusüsteem koosneb peamootorist, reduktorist, käigukasti paaritu kiiruse ühendamisest ja rootorite näost näkku pöörlemisest
7.electrical juhtimissüsteem võtab vastu imporditud PLC-seadme.Kõik elektroonilised komponendid on imporditud või kasutusele võetud tehnoloogiatooted, et parandada süsteemi töökindlust.
Toote üksikasjad:
1. Dispersioonsõtkumismasina rootor on kaetud kõva kroomisulamiga, karastatud ja poleeritud (12-15 kihti).
2. Dispersioonsõtkumismasina segamiskamber koosneb W-kujulisest korpusest, mis on keevitatud kvaliteetsete terasplaatidega ja kahest külgplaatidest.Kamber, rootorid ja kolvi silinder on kõik mantelkonstruktsioonid auru, õli ja vee sisselaskmiseks soojendamiseks ja jahutamiseks, et need vastaksid segamis- ja plastifikatsiooniprotsessi erinevatele nõuetele.
3. Dispersion Kneader Machine Motor, reduktor võtab vastu karastatud hambapinna käigukasti, millel on väga madal müratase ja mis võib säästa 20% elektrit või võimsust ning millel on pikk kasutusiga - 20 aastat.
4. PLC juhtimissüsteem võtab kasutusele Mitsubishi või Omroni.Elektrilised osad võtavad kasutusele ABB või USA kaubamärgi.
5. Hüdraulilise survega kallutusmehhanism, mille eeliseks on kiire tühjenemise materjalid ja 140 kaldenurk.
6. Kamber on hästi suletud kaarekujulise plaadi-soonega labürindi tüüpi struktuuriga ja rootori võlli ots on kontakttüüpi, mis ei ole määritav vedruga pingutuskonstruktsiooniga.
7. Temperatuuri juhitakse ja reguleeritakse elektrilise juhtimissüsteemiga.
8. Pneumaatiline süsteem võib kaitsta mootorit kambri ülekoormusest tingitud kahjustuste eest.
9. Kõigil meie masinatel on ühe-kolmeaastane garantii.Pakume parimat müügijärgset teenindust, nagu võrgukoolitus, tehniline abi, kasutuselevõtt ja iga-aastane hooldus.
