Parameeter
| Parameeter/mudel | X(S)M-1.5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
| Kogumaht (L) | 1.5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
| Täitetegur | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Rootori kiirus (p/min) | 0–80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
| Silindri rõhk (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
| Võimsus (kW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
| Suurus (mm) | Pikkus | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
| Laius | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
| Kõrgus | 2040. aasta | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
| Kaal (kg) | 2000. aasta | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 | |
Rakendus:
Banbury mikserit kasutatakse kummi ja plastide segamiseks või kokkusegamiseks. Segisti koosneb kahest pöörlevast spiraalkujulisest rootorist, mis on ümbritsetud silindriliste korpuste segmentidega. Rootoritel võib olla südamik kütte või jahutuse ringluseks.
Sellel on mõistlik disain, täiustatud konstruktsioon, kõrge tootmiskvaliteet, töökindlus ja pikk kasutusiga. See sobib rehvi- ja kummitööstusele isoleermaterjalide ning kaablitööstusele plastifitseerimiseks, põhisegude ja lõplike segamiste jaoks, eriti radiaalrehvide segude segamiseks.
Toote üksikasjad:
1. Lõike- ja võrgusilma rootori optimeeritud disain vastab kasutajate erinevatele konstruktsioonidele, erinevatele valemitele ja erinevatele protsessinõuetele.
2. Nihutaval rootoril on kaks, neli ja kuus külge. Hambumisrootoril on laiemad servad ja evolventidega sarnased hambumisalad, mis parandab plastide hajumis- ja jahutusefekti ning kummisegu kvaliteeti.
3. Kummiga kokkupuutuvaid osi jahutatakse veeringluse abil ja jahutusala on suur. Veetemperatuuri reguleerimissüsteemi saab varustada kummi temperatuuri reguleerimiseks, et kontrollida kummi temperatuuri ja tagada kummi kvaliteet.
4. Juhtimissüsteem kasutab PLC-d käsitsi ja automaatselt funktsioonidega. Mugav lülitamine, aja ja temperatuuri juhtimine ning täiuslik mudelituvastus, tagasiside ja ohutuskaitse. See võimaldab tõhusamalt kontrollida kummi segamise kvaliteeti, lühendada abiaega ja vähendada töömahukust.
5. Modulaarne disain koosneb peamiselt söötmisseadmest, korpusest ja alusest, mis sobib erinevatele paigalduskohtadele ja on mugav hoolduseks.
