Parámetro
| Parámetro/modelo | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Diámetro del rollo (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Longitud de trabajo del rollo (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capacidad (kg/lote) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Velocidad del rodillo delantero (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| relación de velocidad del rollo | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Potencia del motor (kilovatios) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| Tamaño (mm) | Longitud | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Ancho | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Altura | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Peso (kilogramos) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parámetro/modelo | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Diámetro del rollo (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Longitud de trabajo del rollo (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capacidad (kg/lote) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Velocidad del rodillo delantero (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28.4 | 29,8 | 31,9 | |
| relación de velocidad del rollo | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Potencia del motor (kilovatios) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Tamaño (mm) | Longitud | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Ancho | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Altura | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Peso (kilogramos) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Solicitud :
El molino mezclador de caucho se utiliza para mezclar y amasar caucho en bruto, caucho sintético, termoplásticos o EVA con productos químicos para obtener materiales finales.Los materiales finales se pueden alimentar a una calandria, prensas en caliente u otras máquinas de procesamiento para fabricar productos de caucho o plástico.
Se utiliza principalmente en los siguientes casos para la fábrica de productos de caucho: refinación de caucho natural, mezcla de caucho crudo e ingredientes compuestos, refinación por calentamiento y laminado de pegamento.
Principales características:
1. El rodillo está hecho de aleación de hierro fundido enfriado (incluido el tipo de aleación integrada o de fundición por separación).Sus superficies son duras y resistentes al desgaste.
2.Los rodillos se dividen en rodillo hueco y rodillo perforado.El rodillo hueco (la cavidad interior del rodillo hueco está aburrida, generalmente se adopta la pulverización en una cavidad aburrida para calentar y enfriar).La superficie del rodillo hueco se puede mecanizar en un rodillo liso, un rodillo liso entero, un rodillo ranurado parcial, un rodillo de aleación soldado, etc.Para una alta velocidad de enfriamiento o calentamiento, se puede seleccionar un rodillo perforado circunferencial
3.El rodillo está soportado en ambos extremos por cojinetes esféricos de doble hilera.La máquina grande adopta doble rodamiento.por lo que tiene las ventajas de funcionar sin problemas, ahorrar energía, reducir el ruido y tener una larga vida útil.
4.Todos los molinos de serie están equipados con un dispositivo de seguridad de acuerdo con los nuevos soportes de la estación, para proteger las piezas principales de daños.
5.Lubricación de rodamientos de rodillos: lubricación con grasa y lubricación con aceite por pedido
6.La parte motriz adopta un acoplamiento de pasador de nailon para evitar que las piezas principales se dañen debido a la sobrecarga de la parte de transmisión.
7.El reductor adopta el reductor de superficie de dientes de engranaje endurecido.Tiene poco ruido, alta eficiencia de transmisión y larga vida útil.
8. La base es de tipo integral, el modo de transmisión es de transmisión cerrada, por lo que es seguro y fácil de usar.
9.El usuario puede seleccionar la licuadora según el proceso.
