Parámetro
Parámetro/modelo | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Volumen total | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Volumen de trabajo | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Fuerza de motor | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
Potencia del motor basculante | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
Ángulo de inclinación (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Velocidad del rotor (r/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Presión de aire comprimido | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacidad de aire comprimido (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Presión de agua de refrigeración para caucho (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Presión de vapor para plástico (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Tamaño (mm) | Longitud | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Ancho | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
Altura | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Peso (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Parámetro/modelo | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Volumen total | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Volumen de trabajo | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Fuerza de motor | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Potencia del motor basculante | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
Ángulo de inclinación (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Velocidad del rotor (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Presión de aire comprimido | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Capacidad de aire comprimido (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
Presión de agua de refrigeración para caucho (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Presión de vapor para plástico (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Tamaño (mm) | Longitud | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Ancho | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Altura | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Peso (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Solicitud :
Esta máquina consta de un sistema de control neumático, un sistema de calefacción/refrigeración, un sistema de inclinación, un rotor, una resistencia térmica, un sistema de accionamiento principal, una cámara de mezcla, un rotor, un dispositivo de parada de polvo, etc.Se utiliza para plastificar, mezclar y mezclar final caucho, plásticos o mezcla de plásticos y caucho.
1. El sistema de control neumático está controlado por instrucciones PLC.Un cilindro de aire bidireccional hace que el ariete suba o baje; en caso de que se produzca una sobrecarga en la cámara de mezcla, el ariete superior se puede elevar automática o manualmente si es necesario, para proteger el motor contra sobrecargas.
2. El mecanismo de inclinación consta de un motor de freno, un reductor de engranajes coloidal, un tornillo sin fin y un engranaje helicoidal tipo TP, etc.Es capaz de accionar la cámara de mezcla para girar 140 alrededor del rotor delantero.
3. La parte superior del cuerpo del ala del eje del rotor y la esquina del ala están soldadas con una aleación resistente al desgaste.La superficie del eje del rotor, la pared interior de la cámara de mezcla, la superficie superior del ariete y otras superficies conectadas con el material están endurecidas o pulidas y recubiertas con cromo duro, o soldadas con soldadura de aleación resistente al desgaste, por lo que son resistentes al desgaste y a la corrosión.
4. El eje del rotor tiene una estructura integral, el cuerpo del ala del rotor está soldado en un eje perforado, por lo que mejora la resistencia y rigidez del rotor.La cavidad del cuerpo del ala interior del rotor se puede pasar por agua de refrigeración o vapor de calefacción.
5..la cámara de mezcla es una estructura hueca tipo chaqueta.El ariete superior es hueco para aumentar el área de enfriamiento o calentamiento y el efecto de control de temperatura.
6. El sistema de conducción principal consta de un motor principal, un reductor, una caja de cambios de conexión, velocidad impar y rotación cara a cara de los rotores.
7.El sistema de control eléctrico adopta el dispositivo PLC importado.Todos los componentes electrónicos son productos importados o de tecnología de introducción, para mejorar la confiabilidad del sistema.
Detalle del producto:
1. El rotor de la máquina amasadora de dispersión está recubierto con una aleación de cromo duro, tratado de enfriamiento y pulido (12-15 capas).
2. La cámara de mezcla de la máquina amasadora de dispersión consta de un cuerpo en forma de W soldado con placas de acero de alta calidad y dos piezas de placas laterales.La cámara, los rotores y el ariete del pistón son todos una estructura encamisada para la entrada de vapor, aceite y agua para calentamiento y enfriamiento para satisfacer los diversos requisitos del proceso de mezcla y plastificación.
3.Motor de la máquina amasadora de dispersión, el reductor adopta un engranaje de superficie de diente endurecido, que tiene muy poco ruido y puede ahorrar un 20% de electricidad o energía y tiene una larga vida útil: 20 años.
4. El sistema de control PLC adopta Mitsubishi u Omron.Las piezas eléctricas adoptan la marca ABB o EE. UU.
5. Mecanismo de inclinación de presión hidráulica con la ventaja de una descarga rápida de materiales y un ángulo de inclinación de 140.
6. La cámara está bien sellada mediante una estructura tipo laberinto con ranura de placa en forma de arco y el extremo del eje del rotor adopta un tipo de contacto no lubricante con una estructura de apriete por resorte.
7. La temperatura es controlada y ajustable mediante un sistema de control eléctrico.
8. El sistema neumático puede proteger el motor contra daños debido a la sobrecarga de la cámara.
9. Todas nuestras máquinas tienen entre uno y tres años de garantía.Brindamos el mejor servicio postventa como capacitación en línea, asistencia técnica, puesta en marcha y mantenimiento anual.