Parametr
| Parametr/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Maksymalna głośność | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Objętość robocza | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moc silnika | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Przechylanie mocy silnika | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla tworzyw sztucznych (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Szerokość | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Wysokość | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| waga (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametr/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Maksymalna głośność | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Objętość robocza | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moc silnika | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Przechylanie mocy silnika | 4,0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kąt pochylenia (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej do gumy (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla tworzyw sztucznych (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Szerokość | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Wysokość | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| waga (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikacja :
Dzięki rysunkom technicznym z Tajwanu, zaawansowanej technologii w Chinach i importowanym podstawowym komponentom, maszyna ta sama w sobie charakteryzuje się przyjaznością dla środowiska, wysoką wydajnością i dobrym efektem rozpraszania, z konstrukcją zorientowaną na człowieka oraz łatwą do ponownego załadunku i czyszczenia, została uznana przez fabrykę laboratoria, uniwersytety i instytucje badawczo-rozwojowe do badania receptur i produkcji na małą skalę.Może być również stosowany w przemyśle przewodów elektrycznych, kabli, elektroniki, podeszew, sprzętu sportowego i części samochodowych do mieszania i plastyfikacji w produkcji gumy, tworzyw sztucznych i substancji chemicznych.
Maszyna ta ma zastosowanie w przemyśle gumowym, plastikowym i chemicznym.I najbardziej odpowiednie zastosowanie do ugniatania: EVA., guma, TPR, podeszwa, wałek gumowy, węże, paski, gąbki, izolator wibracji, elastyczny sznur, materiały uszczelniające, opony, taśmy, przedmieszki, pigment, atrament, elektryczne części gumowe, przemysł chemiczny związki.
Zalety mieszania mikserem:
1 Czas mieszania jest krótki, wydajność produkcji jest wysoka, a jakość mieszanki gumowej jest dobra;
2 Wydajność operacyjna napełniania gumą, mieszania i innych operacji jest wysoka, pracochłonność jest niewielka, a operacja jest bezpieczna;
3 Środek mieszający charakteryzuje się niewielką utratą lotności, niskim zanieczyszczeniem i higienicznym miejscem pracy.
Szczegóły produktu:
1. Wirnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego pokryty twardym stopem chromu, hartowany i polerowany (12-15 warstw).
2. Komora mieszania ugniatarki dyspersyjnej składa się z korpusu w kształcie litery W zespawanego z wysokiej jakości płytami stalowymi oraz dwóch kawałków płyt bocznych.Komora, wirniki i tłok mają konstrukcję płaszczową służącą do dopływu pary, oleju i wody do ogrzewania i chłodzenia, aby spełnić różne wymagania procesu mieszania i plastyfikacji.
3. Silnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego, reduktor wykorzystuje hartowaną przekładnię zębatą, która charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu i pozwala zaoszczędzić 20% energii elektrycznej lub mocy oraz ma długą żywotność - 20 lat.
4. System sterowania PLC wykorzystuje Mitsubishi lub Omron.Części elektryczne przyjmują markę ABB lub amerykańską.
5. Hydrauliczny mechanizm przechylania z zaletą szybkiego rozładunku materiałów i kątem pochylenia 140.
6. Komora jest dobrze uszczelniona przez labiryntową konstrukcję z rowkiem w kształcie łuku, a koniec wału wirnika jest typu stykowego, niesmarującego, ze strukturą napinającą sprężynę.
7. Temperatura jest kontrolowana i regulowana za pomocą elektrycznego układu sterowania.
8. Układ pneumatyczny może chronić silnik przed uszkodzeniem na skutek przeciążenia komory.
9. Wszystkie nasze maszyny objęte są trzyletnią gwarancją.Zapewniamy najlepszą obsługę posprzedażną, taką jak szkolenia on-line, pomoc techniczną, uruchomienie i coroczna konserwacja.
