Parametr
| Parametr/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Całkowita objętość | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Objętość robocza | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moc silnika | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Moc silnika pochylającego | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kąt nachylenia (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej gumę (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Szerokość | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Wysokość | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Waga (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametr/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Całkowita objętość | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Objętość robocza | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moc silnika | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Moc silnika pochylającego | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kąt nachylenia (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Prędkość wirnika (obr./min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Wydajność sprężonego powietrza (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Ciśnienie wody chłodzącej gumę (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Ciśnienie pary dla plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Rozmiar (mm) | Długość | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Szerokość | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Wysokość | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Waga (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikacja :
Dzięki tajwańskim rysunkom technicznym, zaawansowanej technologii w Chinach i importowanym podstawowym komponentom, ta maszyna ma charakter przyjazny dla środowiska, o wysokiej wydajności i dobrym efekcie rozpraszania, z konstrukcją zorientowaną na człowieka i łatwą do ponownego ładowania i czyszczenia, została uznana przez fabryczne laboratorium, uniwersytety i instytucje badawczo-rozwojowe za badania receptur i produkcję na małą skalę. Może być również stosowana w przemyśle przewodów elektrycznych, kabli, elektroniki, podeszew, sprzętu sportowego i części samochodowych do mieszania i uplastyczniania produkcji gumy, tworzyw sztucznych i chemikaliów.
Ta maszyna jest odpowiednia do przemysłu gumowego, tworzyw sztucznych i chemicznego. I najbardziej odpowiednie zastosowanie do ugniatania: EVA, guma, TPR, podeszwa, wałek gumowy, węże, paski, gąbki, izolator drgań, elastyczny sznur, materiały uszczelniające, opony, taśmy, partie główne, pigment, tusz, części gumowe elektryczne, związki przemysłu chemicznego.
Zalety mieszania mikserowego:
1Czas mieszania jest krótki, wydajność produkcji wysoka, a jakość mieszanki gumowej dobra;
2 Wydajność operacyjna napełniania gumą, mieszania i innych operacji jest wysoka, intensywność pracy jest niewielka, a operacja jest bezpieczna;
3 Środek łączący charakteryzuje się małą utratą pyłu, niskim zanieczyszczeniem i higienicznym miejscem pracy.
Szczegóły produktu:
1. Wirnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego jest powlekany twardym stopem chromu, hartowany i polerowany (12-15 warstw).
2. Komora mieszająca maszyny Dispersion Kneader składa się z korpusu w kształcie litery W, zespawanego z wysokiej jakości płyt stalowych i dwóch kawałków płyt bocznych. Komora, wirniki i tłok tłokowy są wszystkie konstrukcją płaszczową do wprowadzania pary, oleju i wody do ogrzewania i chłodzenia, aby spełnić różne wymagania procesu mieszania i plastyfikowania.
3. Silnik maszyny do ugniatania dyspersyjnego, reduktor wykorzystuje utwardzoną powierzchnię zębatą, która charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu i pozwala zaoszczędzić 20% energii elektrycznej lub mocy, a także ma długą żywotność - 20 lat.
4. System sterowania PLC przyjmuje Mitsubishi lub Omron. Części elektryczne przyjmują ABB lub markę US.
5. Hydrauliczny mechanizm przechylania z zaletą szybkiego rozładowywania materiałów i kątem nachylenia 140.
6. Komora jest dobrze uszczelniona dzięki strukturze labiryntowej w kształcie łuku z płytą i rowkiem, a koniec wału wirnika przyjmuje typ stykowy, bezsmarowy, ze sprężynową strukturą napinającą.
7. Temperaturę kontroluje i reguluje elektryczny układ sterowania.
8. Układ pneumatyczny może chronić silnik przed uszkodzeniem na skutek przeciążenia komory.
9. Wszystkie nasze maszyny mają gwarancję od jednego do trzech lat. Zapewniamy najlepszą obsługę posprzedażową, taką jak szkolenia online, pomoc techniczną, uruchomienie i coroczną konserwację.
