パラメータ
| パラメータ/モデル | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| 全容積 | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| 作業量 | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| モーターのパワー | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| チルトモーターパワー | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| 傾斜角度(°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| ローター回転数(r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| 圧縮空気の圧力 | 0.7～0.9 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | |
| 圧縮空気の能力(m/min) | ≧0.3 | ≧0.5 | ≧0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
| ゴム冷却水圧力（MPa） | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.3～0.4 | 0.3～0.4 | |
| プラスチック用蒸気の圧力（MPa） | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | |
| サイズ(mm) | 長さ | 1670年 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| 幅 | 834 | 1353 | 1750年 | 1900年 | 1950年 | |
| 身長 | 1850年 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| 重量(kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| パラメータ/モデル | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| 全容積 | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| 作業量 | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| モーターのパワー | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| チルトモーターパワー | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| 傾斜角度(°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| ローター回転数(r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| 圧縮空気の圧力 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 | |
| 圧縮空気の能力(m/min) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≧2.0 | ≧2.0 | |
| ゴム冷却水圧力（MPa） | 0.3～0.4 | 0.3～0.4 | 0.3～0.4 | 0.3～0.4 | 0.3～0.4 | |
| プラスチック用蒸気の圧力（MPa） | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | |
| サイズ(mm) | 長さ | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| 幅 | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| 身長 | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| 重量(kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
応用 ：
この機械は、空気圧制御システム、加熱/冷却システム、傾斜システム、ローター、熱抵抗、主駆動システム、混合室、ローター、ダストストップ装置などで構成されています。ゴム、プラスチック、またはプラスチックとゴムのブレンドの可塑化、混合、最終混合に使用されます。
1. 空気圧制御システムは PLC 命令によって制御されます。双方向エアシリンダーはラムを上下させ、混合チャンバー内で過負荷が発生した場合、必要に応じて上部ラムを自動または手動で上昇させ、モーターを過負荷から保護します。
2.傾斜機構はブレーキモーター、コロイダルギヤ減速機、TP型ウォーム、ウォームギヤ等で構成されています。フロントローターを中心にミキシングチャンバーを140°回転させてタイトルを付けることができます。
3.ローターシャフト翼本体上部と翼コーナーは耐摩耗合金で溶接されています。ローターシャフト表面、ミキシングチャンバー内壁、上部ラム表面、その他ストックとの接続面は焼入れまたは研磨、硬質クロムメッキ、または耐摩耗合金溶接を施しており、耐摩耗性、耐食性に優れています。
4.ローターシャフトは中空シャフトにローター翼本体を溶接した一体構造となっており、ローターの強度と剛性が向上します。ローターの内側の翼の本体キャビティは、冷却水または加熱蒸気を通過させることができます
5.混合室はジャケット型中空構造。上部ラムを中空にし、冷却または加熱面積を増やし、温度制御効果を高めます。
6.主駆動システムはメインモーター、減速機、接続ギアボックスで構成され、奇数速度とローターの対面回転が実現されます。
7.電気制御システムは輸入されたPLCデバイスを採用しています。システムの信頼性を向上させるために、すべての電子部品は輸入または導入技術製品です。
製品の詳細：
1. 分散ニーダーマシンのローターは硬質クロム合金でコーティングされ、焼入れ処理され、研磨されます（12〜15層）。
2. 分散混練機の混合室は、高品質鋼板を溶接したW型本体と2枚の側板で構成されています。チャンバー、ローター、ピストンラムはすべてジャケット構造となっており、加熱・冷却のために蒸気、油、水が流入し、混合・可塑化プロセスのさまざまな要求に対応します。
3.分散ニーダーマシンモーター、減速機は硬化歯面ギアを採用しており、ノイズが非常に低く、電気または電力を20％節約でき、長寿命 - 20年です。
4. PLC 制御システムは三菱またはオムロンを採用しています。電気部品はABBまたはUSブランドを採用しています。
5. 材料の高速排出と140°のチルト角を備えた油圧チルト機構。
6. チャンバーは円弧板溝ラビリンス型構造により密閉性が高く、ローター軸端は接触式無潤滑のバネ締め構造を採用しています。
7. 温度は電気制御システムによって制御および調整可能です。
8. 空気圧システムは、チャンバーの過負荷によるモーターの損傷を防ぎます。
9. 当社の機械はすべて 1 ～ 3 年間の保証が付いています。オンライントレーニング、技術サポート、試運転、年間メンテナンスなど、最高のアフターサービスを提供します。
