パラメータ
パラメータ/モデル | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
総量 | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
作業量 | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
モーター出力 | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
傾斜モーターの電力 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
傾斜角度(°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
ローター速度(r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
圧縮空気の圧力 | 0.7~0.9 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | |
圧縮空気の容量(m/分) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
ゴム用冷却水圧力(MPa) | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | |
プラスチック用蒸気圧力(MPa) | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | |
サイズ(mm) | 長さ | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
幅 | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
身長 | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
重量(kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
パラメータ/モデル | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
総量 | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
作業量 | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
モーター出力 | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
傾斜モーターの電力 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
傾斜角度(°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
ローター速度(r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
圧縮空気の圧力 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | |
圧縮空気の容量(m/分) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
ゴム用冷却水圧力(MPa) | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | |
プラスチック用蒸気圧力(MPa) | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | |
サイズ(mm) | 長さ | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
幅 | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
身長 | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
重量(kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
応用 :
この機械は、空気圧制御システム、加熱/冷却システム、傾斜システム、ローター、耐熱性、主駆動システム、混合室、ローター、ダストストップ装置などで構成されています。ゴム、プラスチック、またはプラスチックとゴムのブレンドの可塑化、混合、最終混合に使用されます。
1. 空気圧制御システムはPLC命令によって制御されます。双方向エアシリンダーがラムを上下させます。混合室に過負荷が発生した場合、必要に応じて上部ラムを自動または手動で上昇させ、モーターを過負荷から保護します。
2.傾斜機構は、ブレーキモーター、コロイドギア減速機、TP型ウォーム、ウォームギアなどで構成されており、フロントローターを中心に混合室を140度傾斜させることができます。
3.ローターシャフトの翼本体上部と翼コーナーは耐摩耗合金で溶接されています。ローターシャフトの表面、混合室の内壁、上部ラムの表面、およびストックに接続されたその他の表面は、硬化または研磨され、硬質クロムでメッキされているか、耐摩耗合金溶接で溶接されているため、耐摩耗性と耐腐食性があります。
4.ローターシャフトは、ローター翼本体がボアシャフトに溶接された一体構造であるため、ローターの強度と剛性が向上します。ローター翼本体の内部空洞には、冷却水または加熱蒸気を通過させることができます。
5.混合室はジャケット型中空構造です。上部ラムは中空になっており、冷却または加熱面積と温度制御効果を高めます。
6.主駆動システムは、主モーター、減速機、接続ギアボックスで構成され、ローターの対面回転が達成されます。
7. 電気制御システムは輸入PLC装置を採用しています。すべての電子部品は輸入または新技術製品であり、システムの信頼性を向上させています。
製品詳細:
1. 分散混練機のローターは硬質クロム合金でコーティングされ、焼き入れ処理および研磨されています(12〜15層)。
2. 分散ニーダーの混合室は、高品質の鋼板を溶接したW字型の本体と2枚のサイドプレートで構成されています。チャンバー、ローター、ピストンラムはすべてジャケット構造になっており、蒸気、油、水の流入により加熱・冷却が可能で、混合・可塑化プロセスの様々な要件に対応します。
3.分散混練機のモーター、減速機には硬化歯面ギアを採用しており、騒音が非常に低く、電気または電力を 20% 節約でき、耐用年数は 20 年と長いです。
4. PLC制御システムは三菱またはオムロン製を採用。電気部品はABBまたは米国製を採用。
5. 材料の排出が速く、傾斜角度が 140 度という利点がある油圧傾斜機構。
6.チャンバーは円弧状プレート溝ラビリンス型構造により密閉性が高く、ローターの軸端はスプリング締め付け構造による接触型無潤滑構造を採用しています。
7. 温度は電気制御システムによって制御および調整可能です。
8. 空気圧システムは、チャンバーの過負荷によるモーターの損傷を防ぎます。
9. 当社の機械はすべて1~3年間の保証付きです。オンライントレーニング、技術サポート、試運転、年次メンテナンスなど、最高のアフターサービスをご提供いたします。