Parámetro
| Parámetro/modelo | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Diámetro do rolo (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Lonxitude de traballo do rolo (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Capacidade (kg/lote) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Velocidade do rolo dianteiro (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Relación de velocidade de rolo | 1:1.21 | 1:1,08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Potencia do motor (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Tamaño (mm) | Lonxitude | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Largura | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Altura | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Peso (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parámetro/modelo | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Diámetro do rolo (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Lonxitude de traballo do rolo (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Capacidade (kg/lote) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Velocidade do rolo dianteiro (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Relación de velocidade de rolo | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
| Potencia do motor (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Tamaño (mm) | Lonxitude | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Largura | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Altura | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Peso (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Aplicación:
O muíño de mestura de caucho úsase para mesturar e amasar caucho en bruto, caucho sintético, termoplásticos ou EVA con produtos químicos para obter materiais finais. Os materiais finais pódense alimentar a calandras, prensas en quente ou outras máquinas de procesamento para fabricar produtos de caucho ou plástico.
Úsase principalmente nos seguintes casos para a fábrica de produtos de caucho: refinado de caucho natural, mestura de caucho en bruto e ingredientes compostos, refinado por quecemento e láminas de cola.
Características principais:
1. O rodillo está feito de ferro fundido refrixerado de aliaxe (incluíndo a fundición por separación ou o tipo de aliaxe integrada). As súas superficies son duras e resistentes ao desgaste
2. Os rolos divídense en rolos ocos e rolos perforados. O rolo oco (a cavidade interior do rolo oco está perforada, normalmente úsase pulverización na cavidade perforada para quentar e arrefriar). A superficie do rolo oco pódese mecanizar en rolos lisos, rolos lisos enteiros, rolos con ranuras parciais, rolos de aliaxe soldados, etc. Para unha alta velocidade de arrefriamento ou quentar, pódese seleccionar un rolo perforado circunferencialmente.
3. O rolo está soportado en ambos extremos por rodamentos esféricos de dobre fila. A máquina grande adopta rodamentos dobres. Polo tanto, ten as vantaxes de funcionar sen problemas, aforrar enerxía, reducir o ruído e ter unha longa vida útil.
4. Todas as series de muíños están equipadas con dispositivos de seguridade segundo os novos soportes da estación, para protexer as pezas principais de danos
5. A lubricación do rolamento de rolos: lubricación con graxa e lubricación con aceite para a orde
6. A parte motriz adopta un acoplamento de pasador de nailon para evitar que as pezas principais sexan danadas debido á sobrecarga da parte da transmisión
7. O redutor adopta o redutor de superficie de dentes de engrenaxe endurecido. Ten baixo ruído, alta eficiencia de transmisión e longa vida útil
8. A base é de tipo integral, o modo de transmisión é de transmisión pechada, polo que é segura e fácil de usar
9. O usuario pode seleccionar a batidora de stock segundo o proceso
