Параметр
| Параметр/мадэль | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Дыяметр рулона (мм) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Працоўная даўжыня рулона (мм) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Ёмістасць (кг/партыя) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Хуткасць пярэдняга валка (м/мін) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
| Каэфіцыент хуткасці качэння | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Магутнасць рухавіка (КВт) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| Памер (мм) | Даўжыня | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Шырыня | 678 | 1166 | 1600 год | 1574 год | 1755 год | |
| Вышыня | 1258 | 1590 год | 1800 год | 1800 год | 1805 год | |
| Вага (кг) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Параметр/мадэль | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Дыяметр рулона (мм) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Працоўная даўжыня рулона (мм) | 1200 | 1530 год | 2000 год | 2130 | 2200 | |
| Ёмістасць (кг/партыя) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Хуткасць пярэдняга валка (м/мін) | 21.1 | 25.8 | 28.4 | 29.8 | 31.9 | |
| Каэфіцыент хуткасці качэння | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
| Магутнасць рухавіка (КВт) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Памер (мм) | Даўжыня | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Шырыня | 1808 год | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Вышыня | 1835 год | 1600 год | 1840 год | 1840 год | 2270 | |
| Вага (кг) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Ужыванне:
Гумовазмяшальная млын Stockblender выкарыстоўваецца для змешвання і замешвання сырой гумы, сінтэтычнага каўчуку, тэрмапластаў або EVA з хімікатамі ў канчатковыя матэрыялы.Канчатковыя матэрыялы могуць быць пададзены ў каландр, гарачыя прэсы або іншую апрацоўчую машыну для вырабу гумовых або пластмасавых вырабаў.
1 Рулон выкарыстоўвае астуджаны чыгун з металічнага сплаву ванадыя і тытана, а яго паверхня цвёрдая і зносаўстойлівая.Унутраная паражніна апрацавана, каб зрабіць тэмпературу добра прапорцыйнай на паверхні рулона.
2 Машына абсталявана прыладай абароны ад перагрузкі, каб прадухіліць пашкоджанне асноўных кампанентаў.
3 Машына таксама абсталявана прыладай экстранага тармажэння.Калі ўзнікае надзвычайная сітуацыя, проста выцягніце ахоўную цягу, і машына неадкладна спыніцца.Гэта бяспечна і надзейна.
4 У сістэме перадачы выкарыстоўваецца загартаваны рэдуктар з зубчастай паверхняй, які мае кампактную структуру з больш высокай эфектыўнасцю перадачы, меншым шумам і больш доўгім тэрмінам службы.
5 Апорная рама ўяўляе сабой суцэльны каркас, зручны для ўстаноўкі.
6 Згінальнік для прамога гумовага ліста і нож для рэзкі пры неабходнасці зборкі.
7 Сістэма аўтаматычнай змазкі алею і ўтулкі падшыпнікаў.
Дэталь прадукту:
1. Рулоны: ахалоджаныя чыгунныя валкі з цвёрдасцю паверхні 68~72 гадзіны.рулоны маюць люстраную аздабленне і паліроўку, належным чынам адшліфаваныя і выдзеўбаныя для астуджэння або нагрэву.
2. Блок рэгулявання зазору роліка: рэгуляванне заціску на двух канцах роліка выконваецца ўручную з дапамогай двух асобных шруб, прымацаваных да корпуса з латуні.
3. Астуджэнне рулонаў: універсальныя паваротныя злучэнні з унутранымі распыляльнымі трубамі са шлангамі і загалоўкамі.трубаправод завершаны да тэрмінала падачы трубы.
4. Корпус шарнірнага падшыпніка: звышмоцны сталёвы корпус, абсталяваны ролікавымі падшыпнікамі трэння.
5. Змазка: цалкам аўтаматычны помпа для змазкі змазкай для ролікавых падшыпнікаў трэння, усталяваных у пылаахоўны корпус.
6. Каркас падстаўкі і фартух: ліццё з звышмоцнай сталі.
7. Скрынка перадач: рэдуктар з цвёрдым зубам, марка GUOMAO.
8. Базавая рама: агульная базавая рама для цяжкіх нагрузак, сталёвы швелер і пліта мс, вырабленыя з дакладнай механічнай апрацоўкай, на якіх усталявана ўся машына з каробкай перадач і рухавіком.
9. Электрычная панэль: электрычная панэль кіравання зоркай трохкутнік з аўтаматычным рэверсам, вальтметрам, амперам, рэле абароны ад перагрузкі, 3-фазным індыкатарам і выключальнікам аварыйнага прыпынку.
