معامل
| المعلمة/النموذج | X(س)ن-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(ق)ن-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| الحجم الكلي | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| حجم العمل | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| قوة المحرك | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| إمالة قوة المحرك | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| زاوية الميل (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| سرعة الدوار (ص/دقيقة) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| ضغط الهواء المضغوط | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| قدرة الهواء المضغوط (م/دقيقة) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
| ضغط ماء التبريد للمطاط (MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
| ضغط البخار للبلاستيك (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| الحجم (مم) | طول | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| عرض | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| ارتفاع | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| الوزن (كجم) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| المعلمة/النموذج | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| الحجم الكلي | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| حجم العمل | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| قوة المحرك | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| إمالة قوة المحرك | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| زاوية الميل (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| سرعة الدوار (ص/دقيقة) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| ضغط الهواء المضغوط | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| قدرة الهواء المضغوط (م/دقيقة) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
| ضغط ماء التبريد للمطاط (MPa) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
| ضغط البخار للبلاستيك (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| الحجم (مم) | طول | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| عرض | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| ارتفاع | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| الوزن (كجم) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
طلب :
يتم استخدام العجن المطاطي المختبري لخلط أو تركيب المطاط والبلاستيك.يتكون الخلاط من دوارين دوارين على شكل حلزوني ومغطى بأجزاء من أغلفة أسطوانية.قد تكون الدوارات محفورة لتدوير التدفئة أو التبريد.
إنها تتميز بتصميم معقول، وبنية متقدمة، وجودة تصنيع عالية، وتشغيل موثوق، وعمر خدمة طويل.إنها مناسبة لصناعات الإطارات والمطاط والمواد العازلة وصناعات الكابلات للتلدين والدفعة الرئيسية والخلط النهائي، خاصة لخلط مركب الإطارات الشعاعية.
تفاصيل المنتج:
1. إن دوار آلة عجن التشتت مطلي بسبائك الكروم الصلبة، ومعالجة التبريد ومصقول، (12-15 طبقة).
2. تتكون غرفة الخلط لآلة عجن التشتت من جسم على شكل حرف W ملحوم بألواح فولاذية عالية الجودة وقطعتين من الألواح الجانبية.الغرفة والدوارات وكبش المكبس كلها عبارة عن هيكل مغلف لدخول البخار والزيت والماء للتدفئة والتبريد لتناسب المتطلبات المختلفة لعملية الخلط والتلدين.
3. محرك آلة عجن التشتت، المخفض يستخدم ترس سطحي مسنن، والذي يتميز بضوضاء منخفضة للغاية ويمكن أن يوفر 20٪ من الكهرباء أو الطاقة وله عمر خدمة طويل - 20 عامًا.
4. نظام التحكم PLC يعتمد Mitsubishi أو Omron.الأجزاء الكهربائية تعتمد ABB أو العلامة التجارية الأمريكية.
5. آلية إمالة الضغط الهيدروليكي مع ميزة المواد التفريغ السريع وزاوية الميل 140.
6. الغرفة محكمة الغلق بشكل جيد من خلال هيكل من النوع المتاهة ذو الأخدود على شكل قوس ونهاية عمود الدوار تعتمد نوع الاتصال غير التشحيم مع هيكل تشديد الزنبرك.
7. يتم التحكم في درجة الحرارة وتعديلها عن طريق نظام التحكم الكهربائي.
8. يمكن للنظام الهوائي حماية المحرك من التلف بسبب التحميل الزائد للغرفة.
9. جميع أجهزتنا تتمتع بضمان لمدة سنة واحدة.نحن نقدم أفضل خدمات ما بعد البيع مثل التدريب عبر الإنترنت والمساعدة الفنية والتشغيل والصيانة السنوية.
