المعلمة
المعلمة/النموذج | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
الحجم الإجمالي | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
حجم العمل | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
قوة المحرك | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
قوة محرك الإمالة | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
زاوية الميل (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
سرعة الدوار (دورة/دقيقة) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
ضغط الهواء المضغوط | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
سعة الهواء المضغوط (م/دقيقة) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
ضغط مياه التبريد للمطاط (ميجا باسكال) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
ضغط البخار للبلاستيك (ميجا باسكال) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
الحجم (مم) | طول | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
عرض | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
ارتفاع | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
الوزن (كجم) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
المعلمة/النموذج | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
الحجم الإجمالي | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
حجم العمل | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
قوة المحرك | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
قوة محرك الإمالة | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
زاوية الميل (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
سرعة الدوار (دورة/دقيقة) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
ضغط الهواء المضغوط | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
سعة الهواء المضغوط (م/دقيقة) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
ضغط مياه التبريد للمطاط (ميجا باسكال) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
ضغط البخار للبلاستيك (ميجا باسكال) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
الحجم (مم) | طول | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
عرض | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
ارتفاع | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
الوزن (كجم) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
طلب :
تُستخدم عجانة المطاط المعملية لخلط أو تركيب المطاط والبلاستيك. تتكون الخلاطة من دوارين حلزونيين دوارين، مُغلَّفين بأجزاء من غلاف أسطواني. يمكن تجهيز الدوارين بقلب لتوزيع التسخين أو التبريد.
يتميز بتصميمه المعقول، وبنيته المتطورة، وجودة تصنيعه العالية، وتشغيله الموثوق، وعمره الافتراضي الطويل. وهو مناسب لصناعات الإطارات والمطاط، ومواد العزل، وصناعة الكابلات، وحتى التلدين، والدفعة الرئيسية، والخلط النهائي، وخاصةً لخلط مركبات الإطارات الشعاعية.
تفاصيل المنتج:
1. يتم طلاء دوار آلة العجن التشتيت بسبائك الكروم الصلبة، ومعالجة التبريد وتلميعها (12-15 طبقة).
٢. تتكون حجرة خلط آلة عجن التشتيت من هيكل على شكل حرف W ملحوم بصفائح فولاذية عالية الجودة وقطعتين من الصفائح الجانبية. الحجرة والدوارات ومكبس المكبس جميعها مغلفة بهيكل يسمح بدخول البخار والزيت والماء للتسخين والتبريد لتلبية مختلف متطلبات عملية الخلط والتلدين.
3. محرك آلة العجن التشتت، يعتمد المخفض على تروس سطح الأسنان المقواة، والتي لديها ضوضاء منخفضة للغاية ويمكن أن توفر 20٪ من الكهرباء أو الطاقة ولها عمر خدمة طويل - 20 عامًا.
4. نظام التحكم PLC يعتمد على ميتسوبيشي أو أومرون. الأجزاء الكهربائية تعتمد على ABB أو العلامة التجارية الأمريكية.
5. آلية إمالة الضغط الهيدروليكي مع ميزة تفريغ المواد بسرعة وزاوية إمالة 140 درجة.
6. الغرفة محكمة الغلق بواسطة هيكل متاهة من نوع الأخدود على شكل قوس، ونهاية عمود الدوار تعتمد على نوع التلامس غير التشحيمي مع هيكل شد زنبركي.
7. يتم التحكم في درجة الحرارة وتعديلها بواسطة نظام التحكم الكهربائي.
8. يمكن للنظام الهوائي حماية المحرك من التلف بسبب التحميل الزائد للغرفة.
جميع أجهزتنا مضمونة لمدة سنة إلى ثلاث سنوات. نقدم أفضل خدمات ما بعد البيع، مثل التدريب عبر الإنترنت، والدعم الفني، والتشغيل التجريبي، والصيانة السنوية.