المعلمة
المعلمة/النموذج | XS(S)M-1.5 | XS(S)M-50 | XS(S)M-80 | XSM-110 | XSM-160 | |
الحجم الإجمالي (لتر) | 1.5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
عامل التعبئة | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
سرعة الدوار (دورة/دقيقة) | 0-80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
ضغط الكبش (ميجا باسكال) | 0.3 | 0.27 | 0.37 | 0.58 | 0.5 | |
الطاقة (كيلوواط) | 37ق | 90 دي سي | 200 دي سي | 250 تيار مستمر | 500 دي سي | |
الحجم (مم) | طول | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
عرض | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
ارتفاع | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
الوزن (كجم) | عام 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 |
طلب :
يُستخدم خلاط بانبوري لخلط أو تركيب المطاط والبلاستيك. يتكون الخلاط من دوارين حلزونيين دوارين، مُغلَّفين في أجزاء من غلاف أسطواني. يمكن تجهيز الدوارين بقلب لتوزيع الحرارة أو التبريد.
يتميز بتصميمه المعقول، وبنيته المتطورة، وجودة تصنيعه العالية، وتشغيله الموثوق، وعمره الافتراضي الطويل. وهو مناسب لصناعات الإطارات والمطاط، ومواد العزل، وصناعة الكابلات، وحتى التلدين، والدفعة الرئيسية، والخلط النهائي، وخاصةً لخلط مركبات الإطارات الشعاعية.
تفاصيل المنتج:
1. التصميم الأمثل لدوار القص والتشبيك يمكن أن يلبي التصميمات المختلفة والصيغ المختلفة ومتطلبات العمليات المختلفة للمستخدمين.
٢. هيكل دوار القصّ ذو جانبين، وأربعة جوانب، وستة جوانب. يتميز دوار الشبك بحواف أوسع ومساحات شبكية مشابهة للزوايا، مما يُحسّن تشتت البلاستيك وتأثير التبريد، ويحسّن جودة مُركّب المطاط.
٣. يتم تبريد الأجزاء الملامسة للمطاط عبر دوران الماء، وتتميز مساحة التبريد بمساحة كبيرة. يمكن تجهيز نظام ضبط درجة حرارة الماء لضبط درجة حرارة المطاط، مما يضمن جودة المطاط.
٤. يعتمد نظام التحكم على نظام PLC بوظائف يدوية وتلقائية. يتميز بسهولة التبديل، والتحكم في الوقت ودرجة الحرارة، واكتشاف مثالي للنماذج، وردود الفعل، وحماية السلامة. يُحسّن هذا النظام من جودة خلط المطاط، ويختصر وقت العمل الإضافي، ويقلل من كثافة العمالة.
5. يتكون التصميم المعياري بشكل أساسي من جهاز التغذية والجسم والقاعدة، وهو مناسب لمواقع التثبيت المختلفة ومريح للصيانة.