தட்டு வல்கனைசிங் இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

இயந்திரத்தின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் தேவையான பராமரிப்பு, எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருப்பது, எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் இயந்திரத்தின் தோல்வியை திறம்பட தடுக்கலாம், இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கலாம், இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதிக பொருளாதாரத்தை உருவாக்கலாம். நன்மைகள்.

1. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1) அச்சு முடிந்தவரை சூடான தட்டில் நடுவில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

2) உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் முன், அழுத்தம் அளவீடுகள், மின்னணு கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள், ஹைட்ராலிக் பாகங்கள் போன்ற இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.ஏதேனும் அசாதாரண ஒலி கண்டறியப்பட்டால், இயந்திரம் உடனடியாக ஆய்வுக்கு நிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பிழையை அகற்றலாம்.

3) மேல் ஹாட் பிளேட்டின் ஃபிக்சிங் போல்ட் மற்றும் மேல் பீம் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.தளர்வு காணப்பட்டால், வல்கனைசேஷன் போது அழுத்தம் காரணமாக திருகுகள் சேதமடையாமல் தடுக்க உடனடியாக இறுக்கவும்.

2. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு

1) வேலை செய்யும் எண்ணெய் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் திருடப்பட்ட பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது.இயந்திரம் 1-4 மாதங்கள் இயங்கிய பிறகு, வேலை செய்யும் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுத்து, வடிகட்டி மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டும்.எண்ணெய் வருடத்திற்கு இரண்டு முறை மாற்றப்பட வேண்டும்.எண்ணெய் தொட்டியின் உட்புறத்தையும் ஒரே நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2) இயந்திரம் நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படாமல் இருக்கும்போது, ​​​​அனைத்து வேலை செய்யும் எண்ணெயையும் வெளியேற்ற வேண்டும், எண்ணெய் தொட்டியை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு இயந்திரப் பகுதியின் நகரும் தொடர்பு பரப்புகளில் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும். துருவை தடுக்கும்.

3) இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் ஃபாஸ்டிங் போல்ட்கள், திருகுகள் மற்றும் நட்டுகள் தளர்த்தப்படுவதையும் இயந்திரத்திற்கு தேவையற்ற சேதத்தை ஏற்படுத்துவதையும் தடுக்க தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும்.

4) சிலிண்டர் சீலிங் வளையத்தை குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்திய பிறகு, சீல் செய்யும் செயல்திறன் படிப்படியாகக் குறையும் மற்றும் எண்ணெய் கசிவு அதிகரிக்கும், எனவே அதை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

5) தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு வடிகட்டி உள்ளது.எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருக்க தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அடிக்கடி வடிகட்டவும்.இல்லையெனில், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை நெரிசல் அல்லது சேதப்படுத்தும், அதிக இழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் அடிக்கடி அசுத்தங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.அதை நீண்ட நேரம் சுத்தம் செய்யாவிட்டால், வடிகட்டி அடைத்துவிடும் மற்றும் பயன்படுத்த முடியாது.

6) மோட்டாரை தவறாமல் சரிபார்த்து, தாங்கு உருளைகளில் உள்ள கிரீஸை மாற்றவும்.மோட்டார் சேதமடைந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

7) ஒவ்வொரு மின் கூறுகளின் இணைப்பு உறுதியானதா மற்றும் நம்பகமானதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.ஒவ்வொரு தொடர்புதாரரின் தொடர்புகளும் அணிந்திருந்தால், அவை மாற்றப்பட வேண்டும்.தொடர்புகளை உயவூட்டுவதற்கு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டாம்.தொடர்புகளில் செப்புத் துகள்கள் அல்லது கரும்புள்ளிகள் இருந்தால், , நன்றாக ஸ்கிராப்பர் அல்லது எமரி துணியால் மெருகூட்ட வேண்டும்.

3. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரங்களின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள்

பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தின் பொதுவான தோல்வியானது மூடிய அச்சு அழுத்தத்தை இழப்பதாகும்.இது நிகழும்போது, ​​முதலில் சீல் வளையம் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் எண்ணெய் நுழைவுக் குழாயின் இரு முனைகளுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பில் எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.மேலே உள்ள சூழ்நிலை ஏற்படவில்லை என்றால், எண்ணெய் பம்பின் அவுட்லெட் காசோலை வால்வை சரிபார்க்க வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் போது, ​​அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் உலக்கை குறைந்த நிலைக்கு குறைக்கப்பட வேண்டும்.