Sedan den första programmerbara styrenheten (PC) introducerades i USA 1969, har den använts i stor utsträckning inom industriell styrning.Under de senaste åren har Kina i allt högre grad antagit PC-styrning i elektrisk styrning av processutrustning inom petroleum, kemi, maskiner, lätt industri, kraftgenerering, elektronik, gummi, plastbearbetningsindustrier och har uppnått anmärkningsvärda resultat.Välkommen till alla branscher.Vår fabrik började använda den programmerbara styrenheten på vulkaniseringsmaskinen 1988, och användningen har varit bra.Ta den programmerbara styrenheten OMRON C200H som ett exempel för att diskutera tillämpningen av PC i vulkaniserare.
1 Funktioner hos C200H programmerbar styrenhet
(1) Systemet är flexibelt.
(2) Hög tillförlitlighet, stark anti-interferensprestanda och god miljöanpassningsförmåga.
(3) Stark funktion.
(4) Instruktionerna är omfattande, snabba, snabba och lätta att programmera.
(5) Stark feldiagnosfunktion och självdiagnosfunktion.
(6) Diversifierade kommunikationsfunktioner.
2 Fördelar med att använda en programmerbar styrenhet på en vulkanisator
(1) Förenklade inmatningsenheter och deras egna ledningar, såsom universella överföringsomkopplare, knappar, etc. kan förenklas från en komplex kombination av flera grupper till en enda gruppkombination.Ledningarna för gränslägesbrytare, knappar etc. kan anslutas till endast en uppsättning kontakter (normalt öppen eller normalt stängd), och det andra tillståndet kan identifieras internt av PC:n, vilket avsevärt minskar ledningsnamnet för den kringutrustning.
(2) Byt ut reläets tippvajer med programvara.Det är bekvämt att ändra kontrollkraven.PC:n använder en mikrodatorbaserad elektronisk krets, som är en kombination av olika elektroniska reläer, timers och räknare.Anslutningen mellan dem (dvs. intern ledning) utförs av kommandoprogrammeraren.Om det ändras enligt platsens krav Kontrollläge, ändra styrkretsen, använd bara programmeraren för att ändra instruktionerna, det är väldigt bekvämt.
(3) Användningen av halvledarkomponenter för att ändra kontaktkontrollen för reläet till den beröringsfria styrningen av PC:n har förbättrats avsevärt.J förlitar sig på fasens stabilitet, och felet i reläet på den ursprungliga reläskivan kontrolleras, såsom fel på reläspolens utbrändhet, spolen fastnar, nätanslutningen är inte tät och kontakten är avstängd.
(4) Expansion I/0 Hunger har två strömförsörjningsmodeller: 1 använder 100 ~ 120VAC eller 200 ~ 240VAC strömförsörjning;2 använder 24VDC strömförsörjning.Inmatningsenheter som knappar, väljarbrytare, resebrytare, tryckregulatorer etc. kan användas som signalkälla för 24VDC strömförsörjning, vilket kan undvika kortslutning av strömbrytare, tryckregulator etc. på grund av för hög temperatur i produktionen miljö och förbättra säkerheten för underhållsarbetare., minskat underhållsarbete.Utgångsterminalen kan direkt driva utgångsbelastningen från magnetventilen och kontaktorn genom 200-240VDC strömförsörjningen.
(5) Förutom CPU-fel, batterifel, skanningstidsfel, minnesfel, Hostink-fel, fjärr-I/O-fel och andra självdiagnosfunktioner och kan bedöma själva datorn, den motsvarar varje punkt i I/O där är en signalindikator som indikerar 0N/OFF-status för I/0.Enligt visningen av I/O-indikatorn kan felet i PC-kringutrustningen bedömas exakt och snabbt.
(6) Enligt kontrollkraven är det bekvämt att konstruera det mest lämpliga systemet och att underlätta expansion.Om vulkanisatorn behöver lägga till och förbättra det perifera styrsystemet, lägg till expansionskomponenterna på huvudprocessorn, och enheterna måste anslutas till nätverk senare, vilket enkelt kan bilda systemet.
3 Hur man programmerar vulkanisatorn
(1) Bekräfta de åtgärder som måste vidtas under vulkanisatorns normala drift och förhållandet mellan dem.
(2) Bestäm antalet ingångspunkter som krävs för att utgångsomkopplaren ska skicka insignalen till datorns ingångsenhet;magnetventilen, kontaktorn etc. som antalet utgångspunkter som krävs för att ta emot utgångsenheten från PC-utgångssignalen.Tilldela sedan en I/O-bit till varje ingångs- och utgångspunkt samtidigt som du tilldelar ett "internt relä" (IR) eller en arbetsbit och en timer/räknare.
(3) Rita ett stegdiagram enligt förhållandet mellan utgångsenheterna och i vilken ordning (eller tid) kontrollobjektet måste användas.
(4) Om du använder GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) eller LSS (IBMXTAT Programming Software) kan du direkt redigera PC-programmet med ladderlogik, men om du använder en vanlig programmerare måste du konvertera ladderdiagrammet till hjälp.En token (som består av adress, instruktion och data).
(5) Använd programmeraren eller GPC för att kontrollera programmet och korrigera felet, testa sedan programmet och observera om vulkanisatorns funktion är förenlig med våra krav, och modifiera sedan programmet tills programmet är perfekt.
4 Vanliga fel i vulkaniseringsmaskinens automatiska styrsystem
Felfrekvensen för vulkanisatorn som kontrolleras av PC är ganska låg, och felet uppstår vanligtvis huvudsakligen i följande aspekter.
(1) Inmatningsenhet
Precis som strömbrytaren, knappen och strömbrytaren, kommer den efter upprepade åtgärder att producera löshet, ingen återställning, etc., och vissa kan till och med skadas.
(2) Utmatningsenhet
På grund av luftfuktighet och rörledningsläckage är magnetventilen översvämmad, en kortslutning uppstår och magnetventilen är utbränd.Signallampor är också ofta utbrända.
(3) PC
På grund av den multipla kortslutningen av utgångsenheten genereras en hög ström, som påverkar utgångsreläet inuti PC:n, och utgångsreläets kontakter smälts och klistras ihop, vilket skadar reläet.
5 Underhåll och skötsel
(1) När du installerar en PC måste den hållas borta från följande miljö: frätande gaser;drastiska temperaturförändringar;direkt solljus;damm, salt och metallpulver.
(2) Regelbunden användning måste kontrolleras regelbundet, eftersom vissa förbrukningsvaror (såsom försäkringar, reläer och batterier) behöver bytas ut ofta.
(3) Varje grupp av utgångsenheter ska matas ut med 220VAC, och minst en 2A250VAC säkring ska läggas till.När säkringen har gått är det nödvändigt att kontrollera om utgångsenheterna i gruppen är olika.Om du inte kontrollerar och omedelbart byter ut den nya försäkringen kommer det lätt att skada reläet på utgångsenheten.
(4) Var uppmärksam på att observera batterilarmindikatorn.Om larmlampan blinkar måste batteriet bytas inom en vecka (byt batteri inom 5 minuter), och den genomsnittliga batteritiden är 5 år (under rumstemperatur under 25 °C).
(5) När processorn och den utökade strömförsörjningen tas bort och repareras måste kablarna anslutas när kablarna är installerade.Annars är det lätt att bränna ut processorn och utöka strömförsörjningen.
Posttid: Jan-02-2020
