Campuran karét mangrupikeun prosés anu paling intensif énergi di pabrik karét.Alatan efisiensi tinggi na mechanization of mixer, éta téh paling loba dipaké sarta paling umum parabot campur karét dina industri karét.Kumaha mixer nyampur produk karét?
Di handap ieu urang tingali prosés mixer mixer tina kurva kakuatan:
Prosés mixer
Pergaulan sanyawa jeung mixer (ngarujuk kana bagian tina mixer) bisa dibagi kana 4 tahap.
1. Nyuntik karét plastik jeung bahan leutik;
2. Tambahkeun bahan badag dina bets (umumna ditambahkeun dina dua bets, bets kahiji nyaéta tulangan parsial tur filler; bets kadua nyaéta tulangan sésana, filler na softener);
3. Satuluyna pemurnian, campur, jeung dispersing;
4, ngurangan, tapi luyu jeung operasi tradisional ieu, perlu nyandak sababaraha bets of dosing, baud luhur ngangkat luhur jeung dahar port lawang jeung nutup remen, konversi program ogé leuwih, hasilna alat-alat lila dianggurkeun.
Dua bagéan 1 jeung 2 sakumaha ditémbongkeun dina gambar akun pikeun ngeunaan 60% tina sakabéh siklus.Antukna, alat-alatna dijalankeun dina beban anu rendah sareng tingkat pamanfaatan anu efektif sok dina tingkat anu rendah.
Geus ngantosan bets kadua bahan pikeun ditambahkeun, mixer sabenerna ditransfer ka operasi full-beban, nu reflected dina inohong di handap ti mimiti 3, kurva kakuatan mimiti naek dumadakan, sarta ngan dimimitian pikeun turun sanggeus hiji periode waktu.
Ieu bisa ditempo ti inohong nu saméméh satengah séjén tina reinforcing jeung agén keusikan dipaké, sanajan sakabeh siklus nempatan pikeun leuwih ti satengah waktu, faktor keusikan chamber Pergaulan teu luhur, tapi laju utilization parabot tina mixer internal teu idéal, tapi geus nempatan.Mesin sareng waktos.A bagian considerable waktu ieu dikawasaan ku ngangkat tina baud luhur jeung lawang jeung nutup port dahar salaku waktu bantu.Ieu kedah ngakibatkeun tilu kaayaan di handap ieu:
Kahiji, siklus lasts pikeun lila
Kusabab sabagian ageung waktosna aya dina operasi beban rendah, tingkat panggunaan alat-alatna rendah.Biasana, période campur tina mixer internal 20 rpm nyaéta 10 dugi ka 12 menit, sareng palaksanaan khusus gumantung kana kaahlian operator.
Kadua, suhu sanyawa karét sareng viskositas Mooney turun naek pisan.
Kusabab kontrol siklus henteu dumasar kana viskositas seragam, tapi dumasar kana waktos prasetél atanapi suhu, turun naek antara bets jeung bets badag.
Katilu, bédana konsumsi énergi antara bahan sareng bahan ageung.
Ieu bisa ditempo yén mixer mixer tradisional lacks seragam jeung standar kontrol program dipercaya, hasilna béda badag dina kinerja antara bets na bets, sarta runtah énergi.
Upami anjeun henteu nengetan kontrol prosés mixer, ngawasaan konsumsi énérgi unggal léngkah sareng tahapan daur karét nyampur, éta bakal nyéépkeun seueur énergi.Hasilna nyaéta siklus pencampuran anu panjang, efisiensi pencampuran anu rendah sareng turun naek kualitas karét anu luhur..Ku alatan éta, pikeun pabrik karét ngagunakeun mixer internal, kumaha carana ngurangan konsumsi énérgi mangrupakeun tugas umum dina premis pikeun mastikeun kualitas campuran.Nangtoskeun sacara akurat sareng ngontrol tungtung siklus pencampuran pikeun ngahindarkeun kajadian "under-refining" sareng "over-refining".
waktos pos: Jan-02-2020
