Përzierja e gomës është procesi më intensiv i energjisë në fabrikat e gomës.Për shkak të efikasitetit dhe mekanizimit të lartë të mikserit, ai është pajisja më e përdorur dhe më e zakonshme e përzierjes së gomës në industrinë e gomës.Si i përzien mikser produktet e gomës?
Më poshtë shikojmë procesin e përzierjes së mikserit nga kurba e fuqisë:
Procesi i përzierjes së mikserit
Përzierja e një përbërjeje me një mikser (duke iu referuar një seksioni të përzierjes) mund të ndahet në 4 faza.
1. Injektoni gomë plastike dhe materiale të vogla;
2. Shtoni materiale të mëdha në tufa (përgjithësisht shtohen në dy grupe, grupi i parë është përforcues dhe mbushës i pjesshëm; grupi i dytë është përforcimi, mbushësi dhe zbutësi i mbetur);
3. Rafinimi, përzierja dhe shpërndarja e mëtejshme;
4, shkarkimi, por në përputhje me këtë operacion tradicional, është e nevojshme të merren tufa të shumta dozimi, porti i sipërm i sipërm i ngritjes dhe ushqimit hapet dhe mbyllet shpesh, konvertimi i programit është gjithashtu më i madh, duke rezultuar në kohë të gjatë boshe të pajisjeve.
Dy segmentet 1 dhe 2, siç tregohet në figurë, përbëjnë rreth 60% të të gjithë ciklit.Gjatë kësaj kohe, pajisjet funksionojnë me ngarkesë të ulët dhe shkalla e përdorimit efektiv është gjithmonë në një nivel të ulët.
Ka qenë në pritje që të shtohet grupi i dytë i materialeve, përzierësi në fakt transferohet në funksionimin me ngarkesë të plotë, i cili pasqyrohet në figurën e mëposhtme nga fillimi i 3, kurba e fuqisë fillon të rritet papritur dhe vetëm fillon të rënie pas një periudhe kohore.
Nga figura shihet se para se të vihet në përdorim gjysma tjetër e agjentit përforcues dhe mbushës, megjithëse i gjithë cikli është i zënë për më shumë se gjysmën e kohës, faktori i mbushjes së dhomës së përzierjes nuk është i lartë, por Shkalla e përdorimit të pajisjeve të mikserit të brendshëm nuk është ideale, por është e zënë.Makina dhe koha.Një pjesë e konsiderueshme e kohës e zuri ngritja e bulonit të sipërm dhe hapja dhe mbyllja e portës së ushqimit si kohë ndihmëse.Kjo duhet të çojë në tre situatat e mëposhtme:
Së pari, cikli zgjat për një kohë të gjatë
Meqenëse një pjesë e konsiderueshme e kohës është në funksionim me ngarkesë të ulët, shkalla e përdorimit të pajisjeve është e ulët.Zakonisht, periudha e përzierjes së mikserit të brendshëm 20 rpm është 10 deri në 12 minuta, dhe ekzekutimi specifik varet nga aftësia e operatorit.
Së dyti, temperatura e përbërjes së gomës dhe viskoziteti i Mooney luhaten shumë.
Meqenëse kontrolli i ciklit nuk bazohet në një viskozitet uniform, por bazohet në një kohë ose temperaturë të paracaktuar, luhatja midis grupit dhe grupit është e madhe.
Së treti, ndryshimi në konsumin e energjisë midis materialeve dhe materialeve është i madh.
Mund të shihet se përzierjes tradicionale të mikserit i mungojnë standardet uniforme dhe të besueshme të kontrollit të programit, duke rezultuar në një ndryshim të madh në performancë midis grupit dhe grupit, dhe humbje të energjisë.
Nëse nuk i kushtoni vëmendje kontrollit të procesit të mikserit, zotëroni konsumin e energjisë në çdo hap dhe fazë të ciklit të përzierjes së gomës, do të humbni shumë energji.Rezultati është cikli i gjatë i përzierjes, efikasitet i ulët i përzierjes dhe luhatje e lartë e cilësisë së gomës..Prandaj, për një fabrikë gome që përdor një mikser të brendshëm, si të zvogëlohet konsumi i energjisë është një detyrë e zakonshme nën premisën e sigurimit të cilësisë së përzierjes.Gjykoni dhe kontrolloni me saktësi fundin e ciklit të përzierjes për të shmangur shfaqjen e "nën-rafinimit" dhe "mbi-rafinimit"
Koha e postimit: Jan-02-2020