තහඩු වල්කනයිසින් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ පූර්වාරක්ෂාව

තහඩු වල්කනයිසින් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ පූර්වාරක්ෂාව

යන්ත්‍රය නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහ අවශ්‍ය නඩත්තු කිරීම, තෙල් පිරිසිදුව තබා ගැනීම, තෙල් පොම්පය සහ යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත වීම ඵලදායි ලෙස වළක්වා ගැනීමටත්, යන්ත්‍රයේ එක් එක් සංරචකවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමටත්, යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමටත්, වැඩි ආර්ථිකයක් නිර්මාණය කිරීමටත් හැකි වේ. ප්රතිලාභ.

 

1. පැතලි තහඩු vulcanizing යන්ත්රය භාවිතා කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1) අච්චුව හැකිතාක් උණුසුම් තහඩුව මැද තැබිය යුතුය.

2) නිෂ්පාදනයේ එක් එක් මාරුවකට පෙර, පීඩන මිනුම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන බොත්තම්, හයිඩ්‍රොලික් කොටස් යනාදිය වැනි යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය.කිසියම් අසාමාන්ය ශබ්දයක් සොයාගතහොත්, යන්ත්රය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වහාම නතර කළ යුතු අතර, අඛණ්ඩ භාවිතයට පෙර දෝෂය ඉවත් කළ හැකිය.

3) ඉහළ උණුසුම් තට්ටුවේ සහ ඉහළ කදම්භයේ සවි කිරීම් බෝල්ට් ලිහිල් දැයි නිතරම පරීක්ෂා කරන්න.ලිහිල් බව සොයාගතහොත්, වල්කනීකරණයේදී පීඩනය හේතුවෙන් ඉස්කුරුප්පු වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා වහාම තද කරන්න.

 

2. පැතලි තහඩු vulcanizing යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම

1) වැඩ කරන තෙල් පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර සොරකම් කරන ලද භාණ්ඩ නොතිබිය යුතුය.යන්ත්‍රය මාස 1-4 ක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, වැඩ කරන තෙල් නිස්සාරණය කර පෙරා නැවත භාවිතා කළ යුතුය.තෙල් වසරකට දෙවරක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.ඒ සමඟම තෙල් ටැංකිය ඇතුළත පිරිසිදු කළ යුතුය.

2) යන්ත්‍රය දීර්ඝ කාලයක් භාවිතයේ නොමැති විට, වැඩ කරන සියලුම තෙල් පොම්ප කර, තෙල් ටැංකිය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එක් එක් යන්ත්‍ර කොටසෙහි චලනය වන ස්පර්ශක මතුපිටට මලකඩ විරෝධී තෙල් එකතු කළ යුතුය. මලකඩ වැළැක්වීම.

3) යන්ත්‍රයේ එක් එක් කොටසෙහි සවි කරන බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග බුරුල් වීම සහ යන්ත්‍රයට අනවශ්‍ය හානි සිදු වීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

4) සිලින්ඩර් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල යම් කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු වන අතර තෙල් කාන්දු වීම වැඩි වනු ඇත, එබැවින් එය නිතර පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

5) ටැංකියේ පතුලේ පෙරනයක් ඇත.තෙල් පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා ටැංකියේ පතුලේ ඇති හයිඩ්‍රොලික් තෙල් නිතර පෙරීම.එසේ නොවුවහොත්, හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල ඇති අපද්‍රව්‍ය හයිඩ්‍රොලික් සංරචක තදබදයට හෝ ඒවාට හානි කිරීමට පවා හේතු වන අතර එමඟින් විශාල පාඩු සිදු වේ.බොහෝ විට ෆිල්ටරයේ මතුපිටට සම්බන්ධ වන අපද්රව්ය ඇති අතර ඒවා පිරිසිදු කළ යුතුය.එය දිගු කාලයක් පිරිසිදු නොකළහොත්, පෙරණය අවහිර වී ඇති අතර එය භාවිතා කළ නොහැක.

6) මෝටරය නිතිපතා පරීක්ෂා කර ෙබයාරිංවල ඇති ග්‍රීස් ආදේශ කරන්න.මෝටරයට හානි සිදුවුවහොත්, නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

7) එක් එක් විද්‍යුත් සංරචකයේ සම්බන්ධතාවය ස්ථිර සහ විශ්වාසදායකද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.එක් එක් ස්පර්ශකයේ සම්බන්ධතා පැළඳ සිටී නම්, ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.සම්බන්ධතා ලිහිසි කිරීමට ලිහිසි තෙල් භාවිතා නොකරන්න.සම්බන්ධතා මත තඹ අංශු හෝ කළු ලප තිබේ නම්, සිහින් සීරීම් හෝ එමරි රෙද්දකින් ඔප දැමිය යුතුය.

 

3. පැතලි තහඩු vulcanizing යන්ත්රවල පොදු දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණ ක්රම

පැතලි තහඩු vulcanizing යන්ත්රයේ පොදු අසාර්ථකත්වය වන්නේ සංවෘත අච්චු පීඩනය අහිමි වීමයි.මෙය සිදු වූ විට, පළමුව මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු තෙල් ආදාන පයිප්පයේ කෙළවර දෙක අතර සම්බන්ධතාවයේ තෙල් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.ඉහත තත්ත්වය සිදු නොවන්නේ නම්, තෙල් පොම්පයේ පිටවන චෙක් කපාටය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, පීඩනය ලිහිල් කළ යුතු අතර ජලනල පහළම ස්ථානයට පහත් කළ යුතුය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-24-2023