De când primul controler programabil (PC) a fost introdus în Statele Unite în 1969, acesta a fost utilizat pe scară largă în controlul industrial.În ultimii ani, China a adoptat din ce în ce mai mult controlul PC-ului în controlul electric al echipamentelor de proces din industria petrolieră, chimică, mașini, industria ușoară, generare de energie, electronică, cauciuc, industria de prelucrare a materialelor plastice și a obținut rezultate remarcabile.Bun venit în toate industriile.Fabrica noastră a început să aplice controlerul programabil la mașina de vulcanizare în 1988, iar utilizarea a fost bună.Luați ca exemplu controlerul programabil OMRON C200H pentru a discuta despre aplicarea PC-ului în vulcanizator.
1 Caracteristici ale controlerului programabil C200H
(1) Sistemul este flexibil.
(2) Fiabilitate ridicată, performanță puternică anti-interferență și adaptabilitate bună la mediu.
(3) Funcție puternică.
(4) Instrucțiunile sunt bogate, rapide, rapide și ușor de programat.
(5) Capacitate puternică de diagnosticare a defecțiunilor și funcție de autodiagnosticare.
(6) Funcții de comunicare diversificate.
2 Avantajele utilizării unui controler programabil pe un vulcanizator
(1) Dispozitivele de intrare simplificate și cablarea lor proprie, cum ar fi comutatoarele de transfer universale, butoanele etc. pot fi simplificate de la o combinație complexă cu mai multe grupuri la o combinație unică de grup.Cablajul întrerupătoarelor de limită, butoanelor etc. poate fi conectat la un singur set de contacte (normal deschis sau normal închis), iar cealaltă stare poate fi recunoscută intern de PC, ceea ce reduce foarte mult numele cablajului dispozitivului periferic.
(2) Înlocuiți firul de înclinare al releului cu software.Este convenabil să schimbați cerințele de control.PC-ul adoptă un circuit electronic bazat pe microcomputer, care este o combinație de diverse relee electronice, temporizatoare și contoare.Conexiunea dintre ele (adică cablarea internă) este realizată de programatorul de comenzi.Dacă este schimbat în funcție de cerințele site-ului Modul de control, modificați circuitul de control, utilizați doar programatorul pentru a modifica instrucțiunile, este foarte convenabil.
(3) Utilizarea componentelor semiconductoare pentru a schimba controlul contactului releului cu controlul fără contact al PC-ului sa îmbunătățit foarte mult.J se bazează pe stabilitatea fazei, iar defecțiunea releului discului releu original este controlată, cum ar fi defecțiunea bobinei releului, lipirea bobinei, fixarea rețelei nu este strânsă și contactul este oprit.
(4) Expansion I/0 Hunger are două modele de alimentare: 1 utilizează 100 ~ 120VAC sau 200 ~ 240VAC;2 folosesc sursa de alimentare 24VDC.Dispozitivele de intrare precum butoanele, comutatoarele selectoare, comutatoarele de deplasare, regulatoarele de presiune etc. pot fi utilizate ca sursă de semnal pentru alimentarea cu energie de 24 VDC, ceea ce poate evita scurtcircuitul întrerupătorului, regulatorului de presiune etc. din cauza temperaturii excesive în producție mediu și să îmbunătățească siguranța lucrătorilor de întreținere., lucrări de întreținere reduse.Terminalul de ieșire poate conduce direct sarcina de ieșire a electrovalvei și contactorului prin sursa de alimentare de 200-240VDC.
(5) În plus față de eroarea CPU, eroarea bateriei, eroarea timpului de scanare, eroarea de memorie, eroarea Hostink, eroarea I/O la distanță și alte funcții de auto-diagnosticare și poate judeca computerul în sine, acesta corespunde fiecărui punct de I/O acolo este un indicator de semnal care indică starea 0N/OFF a I/0.Conform afișajului indicatorului I/O, defecțiunea dispozitivului periferic PC poate fi apreciată cu precizie și rapiditate.
(6) În conformitate cu cerințele de control, este convenabil să se construiască cel mai potrivit sistem și să se faciliteze extinderea.Dacă vulcanizatorul trebuie să adauge și să îmbunătățească sistemul de control periferic, adăugați componentele de expansiune pe CPU principal, iar dispozitivele trebuie conectate în rețea mai târziu, ceea ce poate forma cu ușurință sistemul.
3 Cum se programează vulcanizatorul
(1) Confirmați acțiunile care trebuie întreprinse pe parcursul funcționării normale a vulcanizatorului și relația dintre acestea.
(2) Determinați numărul de puncte de intrare necesare comutatorului de ieșire pentru a trimite semnalul de intrare către dispozitivul de intrare al computerului;electrovalva, contactorul etc. ca numărul de puncte de ieșire necesare pentru a primi dispozitivul de ieșire de la semnalul de ieșire PC.Apoi atribuiți un bit I/O fiecărui punct de intrare și ieșire în timp ce atribuiți un „Releu intern” (IR) sau un bit de lucru și un temporizator/contor.
(3) Desenați o diagramă cu scară în funcție de relația dintre dispozitivele de ieșire și ordinea (sau timpul) în care trebuie operat obiectul de control.
(4) Dacă utilizați GPC (Programator grafic), FIT (Terminal inteligent din fabrică) sau LSS (Software de programare IBMXTAT) puteți edita direct programul PC cu logica ladder, dar dacă utilizați un programator normal, trebuie să convertiți diagrama ladder în Ajutor.Un simbol (compus din adresă, instrucțiuni și date).
(5) Utilizați programatorul sau GPC pentru a verifica programul și a corecta eroarea, apoi testați programul și observați dacă funcționarea vulcanizatorului este în concordanță cu cerințele noastre, apoi modificați programul până când programul este perfect.
4 Eșecuri comune ale sistemului de control automat al mașinii de vulcanizare
Rata de defectare a vulcanizatorului controlat de PC este destul de scăzută, iar defecțiunea apare în general în principal în următoarele aspecte.
(1) Dispozitiv de intrare
La fel ca comutatorul de cursă, butonul și comutatorul, după acțiuni repetate, va produce slăbiciune, fără resetare etc., iar unele pot fi chiar deteriorate.
(2) Dispozitiv de ieșire
Din cauza umidității din mediu și a scurgerilor din conductă, supapa solenoidală este inundată, are loc un scurtcircuit și supapa solenoidală este arsă.Luminile de semnalizare sunt deseori arse.
(3) PC
Datorită scurtcircuitului multiplu al dispozitivului de ieșire, se generează un curent ridicat, care afectează releul de ieșire din interiorul computerului, iar contactele releului de ieșire sunt topite și lipite împreună, dăunând releului.
5 Întreținere și îngrijire
(1) La instalarea unui PC, acesta trebuie ținut departe de următorul mediu: gaze corozive;schimbări drastice ale temperaturii;lumina directă a soarelui;praf, sare și pulbere metalică.
(2) Utilizarea regulată trebuie verificată în mod regulat, deoarece unele consumabile (cum ar fi asigurarea, releele și bateriile) trebuie înlocuite frecvent.
(3) Fiecare grup de unități de ieșire trebuie să fie ieșită cu 220VAC și se va adăuga cel puțin o siguranță de 2A250VAC.Când siguranța este arsă, este necesar să verificați dacă dispozitivele de ieșire ale grupului sunt diferite.Dacă nu verificați și înlocuiți imediat noua asigurare, aceasta va deteriora cu ușurință releul unității de ieșire.
(4) Acordați atenție la indicatorul de alarmă a bateriei.Dacă ledul de alarmă clipește, bateria trebuie înlocuită în termen de o săptămână (înlocuiți bateria în 5 minute), iar durata medie de viață a bateriei este de 5 ani (sub temperatura camerei sub 25 °C).
(5) Când CPU și sursa de alimentare extinsă sunt îndepărtate și reparate, cablajul trebuie conectat atunci când este instalat.În caz contrar, este ușor să ardeți procesorul și să extindeți sursa de alimentare.
Ora postării: 02-ian-2020
