Como o misturador mistura produtos de borracha?

A mistura de borracha é o processo que mais consome energia nas fábricas de borracha.Devido à alta eficiência e mecanização do misturador, é o equipamento de mistura de borracha mais utilizado e mais comum na indústria da borracha.Como o misturador mistura produtos de borracha?
Abaixo vemos o processo de mixagem do mixer a partir da curva de potência:
Processo de mistura do misturador
A mistura de um composto com um misturador (referindo-se a uma seção de mistura) pode ser dividida em 4 etapas.

1. Injetar borracha plástica e pequenos materiais;
2. Adicionar materiais grandes em lotes (geralmente adicionados em dois lotes, o primeiro lote é reforço parcial e enchimento; o segundo lote é o restante reforço, enchimento e amaciante);
3. Refinamento, mistura e dispersão adicionais;
4, descarga, mas de acordo com esta operação tradicional, é necessário realizar vários lotes de dosagem, o parafuso superior superior levanta e alimenta a porta abrindo e fechando com frequência, a conversão do programa também é maior, resultando em longo tempo ocioso do equipamento.

Os dois segmentos 1 e 2 mostrados na figura representam cerca de 60% de todo o ciclo.Durante esse tempo, o equipamento funciona com carga baixa e a taxa de utilização efetiva está sempre em um nível baixo.
Ele estava aguardando a adição do segundo lote de materiais, o misturador é realmente transferido para operação em plena carga, o que se reflete na figura a seguir desde o início de 3, a curva de potência começa a subir repentinamente, e só começa a declínio após um período de tempo.

Pode-se observar na figura que antes da outra metade do agente de reforço e enchimento ser colocada em uso, embora todo o ciclo seja ocupado por mais da metade do tempo, o fator de enchimento da câmara de mistura não é alto, mas o a taxa de utilização do equipamento do misturador interno não é ideal, mas está ocupada.A máquina e o tempo.Uma parte considerável do tempo foi ocupada pelo levantamento do ferrolho superior e pela abertura e fechamento da porta de alimentação como tempo auxiliar.Isso deve levar às três situações a seguir:

Primeiro, o ciclo dura muito tempo

Como uma parte considerável do tempo é em operação com carga baixa, a taxa de utilização do equipamento é baixa.Normalmente, o período de mistura do misturador interno de 20 rpm é de 10 a 12 minutos, e a execução específica depende da habilidade do operador.

Em segundo lugar, a temperatura do composto de borracha e a viscosidade Mooney flutuam bastante.

Como o controle do ciclo não é baseado em uma viscosidade uniforme, mas em um tempo ou temperatura predefinido, a flutuação entre o lote e o lote é grande.

Terceiro, a diferença no consumo de energia entre materiais e materiais é grande.

Pode-se observar que a mistura tradicional do misturador carece de padrões de controle de programa uniformes e confiáveis, resultando em grande diferença de desempenho entre lote e lote e desperdício de energia.

Se você não prestar atenção ao controle do processo do misturador, dominar o consumo de energia de cada etapa e etapa do ciclo de mistura da borracha, vai desperdiçar muita energia.O resultado é um longo ciclo de mistura, baixa eficiência de mistura e alta flutuação na qualidade da borracha..Portanto, para uma fábrica de borracha que utiliza misturador interno, reduzir o consumo de energia é uma tarefa comum sob a premissa de garantir a qualidade da mistura.Julgue e controle com precisão o final do ciclo de mistura para evitar a ocorrência de “sub-refinamento” e “sobre-refinamento”