Po pierwsze, przygotowania:
1. Przygotuj surowce, takie jak surowa guma, olej i drobne materiały, zgodnie z potrzebami produktu;
2. Sprawdź, czy w misce olejowej w pneumatycznym potrójnym elemencie znajduje się olej i uzupełnij go, gdy nie będzie oleju. Sprawdź objętość oleju w każdej skrzyni biegów i czy olej sprężający powietrze nie jest mniejszy niż 1/3 środkowego poziomu oleju. Następnie uruchom sprężarkę powietrza. Sprężarka powietrza automatycznie zatrzyma się po osiągnięciu 8 mpa, a wilgoć w pneumatycznym potrójnym elemencie zostanie uwolniona.
3. Pociągnij za uchwyt drzwi komory materiałowej, otwórz drzwi komory materiałowej, naciśnij przycisk przygotowania, włącz zasilanie, kontrolka zasilania małej tablicy rozdzielczej jest włączona, a pokrętło górnego górnego sworznia jest w pozycji „w górę”. Po podniesieniu górnego górnego sworznia do pozycji, zostanie ono Pokrętło komory mieszającej jest przykręcone do pozycji „obracania” komory mieszającej, a komora mieszająca zostanie obrócona na zewnątrz i automatycznie zatrzymana. Podczas komory mieszającej włączony zostanie alarm dźwiękowy i świetlny, a pomieszczenie mieszające zostanie sprawdzone pod kątem pozostałości materiałów lub zanieczyszczeń. Obróć pokrętło komory ugniatającej do pozycji „wstecz”, komora ugniatająca odwróci się i automatycznie zatrzyma, a pokrętło komory ugniatającej zostanie ustawione w pozycji środkowej, a żądana temperatura alarmu zostanie ustawiona zgodnie z rodzajem mieszanki, która ma zostać zmieszana.
Po drugie, proces operacyjny:
1. Uruchom jednostkę główną i poczekaj na drugi dźwięk. Po wskazaniu prądu przez miernik prądu, napełniaj komorę mieszania sukcesywnie zgodnie z wymaganiami procesu. W przypadku mieszania materiałów o wysokiej twardości w drugim etapie, takich jak szyby przednie i blacha, konieczne jest odcięcie części materiału za pomocą maszyny do cięcia gumy, aby uniknąć śluzy. Po zakończeniu materiału przekręć pokrętło górnego rygla do pozycji „w dół”, górny górny rygiel opadnie, a prąd roboczy maszyny wzrośnie podczas procesu opadania. Jeśli ustawiony prąd zostanie przekroczony, maszyna automatycznie podniesie górny górny rygiel i zmniejszy prąd. Po małym, opadł ponownie. Przesuń klamkę drzwi komory w górę, aby zamknąć drzwi komory.
2. Gdy temperatura komory mieszającej osiągnie ustawioną temperaturę, rozlega się dźwięk alarmu temperatury i włączają się alarmy świetlne, a górne pokrętło śruby górnej jest obracane do pozycji „w górę”. Po podniesieniu górnej śruby górnej do pozycji górnej komora mieszająca jest obracana, aby obrócić pokrętło do pozycji „obróć”. „Pozycja pomieszczenia mieszającego zostanie obrócona na zewnątrz i rozładowana, uruchomią się alarmy dźwiękowe i świetlne, a mała wywrotka zostanie umieszczona pod komorą mieszającą. Personel odbierający zastosuje wcześniej przygotowany wiór drzewny lub kawałek bambusa, aby wymieszać pomieszczenie. Materiał jest rozładowywany i zabrania się używania ręki do podnoszenia materiału w pomieszczeniu mieszającym. Po zakończeniu rozładowywania operator otrzymuje sygnał do operatora mieszalnika zgodnie z wymaganiami roboczymi. (Jeśli kontynuujesz pracę, przekręć pokrętło komory mieszającej do pozycji „wstecz”, kontynuuj pracę po powrocie komory mieszającej i automatycznym zatrzymaniu. Jeśli przestaniesz pracować, naciśnij główny przycisk zatrzymania, główny silnik zatrzyma się, a następnie obróć pokrętło komory mieszającej do pozycji „wstecz”, poczekaj na następne zadanie, a komora ugniatająca automatycznie się zatrzyma i ustawi uchwyt pokrętła w pozycji środkowej)
Po trzecie, podczas obsługi miksera należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Operator maszyny musi przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa, szkolenie techniczne i zapoznać się z procedurami obsługi tego sprzętu, zanim zostanie zatrudniony;
2. Przed przystąpieniem do pracy przy maszynie operator powinien założyć przepisane ubezpieczenie od wypadków przy pracy;
3. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić i oczyścić otoczenie maszyny z zanieczyszczeń, które mogą utrudniać jej pracę;
4. Utrzymuj czystość i porządek w miejscu pracy wokół maszyny, zapewnij dostęp do drogi, otwórz urządzenia wentylacyjne i utrzymuj cyrkulację powietrza w warsztacie;
5. Otwórz zawory dopływu wody, gazu i oleju i sprawdź, czy manometr wody, miernik gazu i manometr ciśnienia oleju działają prawidłowo;
6. Rozpocznij jazdę próbną i natychmiast ją zatrzymaj, jeśli usłyszysz nietypowy dźwięk lub wystąpią inne usterki;
7. Sprawdź drzwiczki materiału, górną zatyczkę i czy zasobnik można normalnie otworzyć;
8. Za każdym razem, gdy górny rygiel zostanie podniesiony, pokrętło sterujące górnym ryglem musi zostać przekręcone do pozycji górnej;
9. W trakcie procesu ugniatania stwierdzono występowanie zjawiska zacinania się i zakazano używania pręta wyrzutnika lub innych narzędzi do bezpośredniego podawania materiału ręcznie;
9. W przypadku przewrócenia i rozładowania leja, osobom pieszym zabrania się zbliżania się do leja i podnośnika;
10. Górny sworzeń musi być podniesiony z przodu maszyny, lej należy obrócić z powrotem do pozycji, a drzwi materiału można zamknąć, aby wyłączyć zasilanie;
11. Po zakończeniu pracy należy wyłączyć wszystkie źródła zasilania, wody, gazu i oleju.
Aby obsługiwać mikser wewnętrzny, należy ściśle przestrzegać zasad bezpiecznej obsługi miksera. Pozwoli to uniknąć awarii sprzętu lub zagrożenia bezpieczeństwa spowodowanego nieprawidłową obsługą.
Czas publikacji: 02-01-2020
