W jaki sposób mieszalnik miesza produkty gumowe?

Mieszanie gumy jest najbardziej energochłonnym procesem w fabrykach gumy.Ze względu na wysoką wydajność i mechanizację mieszalnika jest to najpowszechniej stosowany i najpowszechniejszy sprzęt do mieszania gumy w przemyśle gumowym.W jaki sposób mieszalnik miesza produkty gumowe?
Poniżej przyglądamy się procesowi mieszania miksera na podstawie krzywej mocy:
Proces mieszania miksera
Mieszanie mieszanki za pomocą miksera (dotyczy części mieszania) można podzielić na 4 etapy.

1. Wstrzyknij plastikową gumę i małe materiały;
2. Dodawać duże materiały partiami (zazwyczaj dodawane są w dwóch partiach, pierwsza partia to częściowe wzmocnienie i wypełniacz; druga partia to pozostałe wzmocnienie, wypełniacz i zmiękczacz);
3. Dalsza rafinacja, mieszanie i dyspergowanie;
4, rozładunek, ale zgodnie z tą tradycyjną operacją konieczne jest pobranie wielu porcji dozowania, częste otwieranie i zamykanie górnego rygla oraz portu podawania, konwersja programu jest również większa, co skutkuje długim czasem bezczynności sprzętu.

Dwa segmenty 1 i 2, jak pokazano na rysunku, stanowią około 60% całego cyklu.W tym czasie sprzęt pracuje przy niskim obciążeniu, a efektywny stopień wykorzystania jest zawsze niski.
Czeka na dodanie drugiej partii materiałów, faktycznie mieszalnik zostaje przestawiony na pracę z pełnym obciążeniem, co odzwierciedla poniższy rysunek z początku 3, krzywa mocy zaczyna gwałtownie rosnąć, a dopiero zaczyna spadek po pewnym czasie.

Z rysunku widać, że przed użyciem drugiej połowy środka wzmacniająco-wypełniającego, choć cały cykl trwa ponad połowę czasu, stopień wypełnienia komory mieszania nie jest duży, ale stopień wykorzystania sprzętu miksera wewnętrznego nie jest idealny, ale jest zajęty.Maszyna i czas.Znaczną część czasu zajmowało podnoszenie zasuwy górnej oraz otwieranie i zamykanie otworu zasilającego jako czas pomocniczy.Musi to prowadzić do trzech następujących sytuacji:

Po pierwsze, cykl trwa długo

Ponieważ znaczna część czasu odbywa się przy niskim obciążeniu, stopień wykorzystania sprzętu jest niski.Zwykle czas mieszania w mieszalniku wewnętrznym 20 obr./min wynosi od 10 do 12 minut, a konkretne wykonanie zależy od umiejętności operatora.

Po drugie, temperatura mieszanki gumowej i lepkość Mooneya ulegają znacznym wahaniom.

Ponieważ kontrola cyklu nie opiera się na jednolitej lepkości, ale na zadanym czasie lub temperaturze, wahania pomiędzy partią a partią są duże.

Po trzecie, różnica w zużyciu energii między materiałami i materiałami jest duża.

Można zauważyć, że w tradycyjnym mieszaniu mieszalnikowym brakuje jednolitych i niezawodnych standardów kontroli programu, co skutkuje dużą różnicą w wydajności pomiędzy partiami i stratami energii.

Jeśli nie zwrócisz uwagi na kontrolę procesu mieszalnika, opanujesz zużycie energii na każdym etapie i etapie cyklu mieszania gumy, zmarnuje to dużo energii.Rezultatem jest długi cykl mieszania, niska wydajność mieszania i duże wahania jakości gumy..Dlatego też w przypadku fabryki gumy korzystającej z mieszalnika wewnętrznego zmniejszenie zużycia energii jest częstym zadaniem przy założeniu zapewnienia jakości mieszania.Dokładnie oceniaj i kontroluj koniec cyklu mieszania, aby uniknąć wystąpienia „niedostatecznego” i „nadmiernego rafinowania”