ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਾਭ.
1. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1) ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਗਰਮ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3) ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਪਰਲੀ ਹਾਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਉਪਰਲੀ ਬੀਮ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਢਿੱਲਾਪਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸੋ।
2. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1) ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਚੋਰੀ ਦਾ ਸਮਾਨ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 1-4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2) ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਚਲਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ.
3) ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4) ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਵਧੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5) ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੈ.ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6) ਮੋਟਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦਿਓ।
7) ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਹਨ, ਤਾਂ , ਬਰੀਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਐਮਰੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬੰਦ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਇਲ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਵ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-24-2023
