ਰਬੜ ਕਨੀਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ?

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹੀ ਰਬੜ ਕਨੀਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ.ਰਬੜ ਕਨੇਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ?ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

1, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1) ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਬੈਗ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਆਦਿ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
(2) ਕੀ ਗੈਸ ਮਾਰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ (ਕੀ ਹਰੇਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ);
(3) ਕੀ ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਹੈ (ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ);
(4) ਕੀ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਹੈ (ਕੀ ਹਰੇਕ ਜੋੜ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੈ);
(5) ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੇਤਕ ਯੰਤਰ ਸਾਧਾਰਨ ਹਨ (ਹਰੇਕ ਵਾਲਵ ਦਾ ਕੰਮ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ)।

2, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1) ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਰਜਿਤ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ (ਹਰੇਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ);
(2) ਕੀ ਈਂਧਨ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਮੂਵਿੰਗ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);
(3) ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ;
(4) ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਹਵਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਹਨ (ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਹੇਠਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।

3, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1) ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਫਿਕਸਡ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
(2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ;
(3) ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;
(4) ਮਿਕਸਰ ਗੇਅਰ ਕਪਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਡ ਟਿਪ ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
(5) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ;
(6) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਜੋੜ ਦੀ ਸੀਲ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੀਕੇਜ ਹੈ;
(7) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(8) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡ੍ਰੌਪ-ਟਾਈਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡੋਰ ਸੀਟ 'ਤੇ ਪੈਡ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਬਲਾਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;
(9) ਲਾਕਿੰਗ ਪੈਡ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੈਡ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਓ;
(10) ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4, ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਹੈ;
(2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
(3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ;
(4) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੋਟਰ ਰਿਜ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਕੰਧ, ਰੋਟਰ ਦੀ ਅੰਤਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਾਈਡ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਦੋ ਜ਼ੁਆਂਗਜ਼ੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।ਅੰਦਰ;
(5) ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।