Siden den første programmerbare kontrolleren (PC) ble introdusert i USA i 1969, har den blitt mye brukt i industriell kontroll. I de senere årene har Kina i økende grad tatt i bruk PC-kontroll i elektrisk kontroll av prosessutstyr innen petroleum, kjemi, maskiner, lett industri, kraftproduksjon, elektronikk, gummi og plastforedlingsindustrien, og har oppnådd bemerkelsesverdige resultater. Velkommen til alle bransjer. Fabrikken vår begynte å bruke den programmerbare kontrolleren til vulkaniseringsmaskiner i 1988, og bruken har vært god. Ta den programmerbare kontrolleren OMRON C200H som et eksempel for å diskutere bruken av PC i vulkaniseringsmaskiner.
1 Funksjoner til C200H programmerbar kontroller
(1) Systemet er fleksibelt.
(2) Høy pålitelighet, sterk anti-interferens ytelse og god miljøtilpasningsevne.
(3) Sterk funksjon.
(4) Instruksjonene er fyldige, raske, raske og enkle å programmere.
(5) Sterk feildiagnosefunksjon og selvdiagnosefunksjon.
(6) Diversifiserte kommunikasjonsfunksjoner.
2 fordeler med å bruke en programmerbar kontroller på en vulkaniseringsmaskin
(1) Forenklede inngangsenheter og deres egen kabling, som universelle overføringsbrytere, knapper osv., kan forenkles fra en kompleks flergruppekombinasjon til en enkelt gruppekombinasjon. Kablingen av grensebrytere, knapper osv. kan bare kobles til ett sett med kontakter (normalt åpen eller normalt lukket), og den andre tilstanden kan gjenkjennes internt av PC-en, noe som reduserer kablingsnavnet til periferienheten betraktelig.
(2) Bytt ut vippeledningen til reléet med programvare. Det er praktisk å endre kontrollkravene. PC-en bruker en mikrodatamaskinbasert elektronisk krets, som er en kombinasjon av forskjellige elektroniske reléer, timere og tellere. Forbindelsen mellom dem (dvs. intern kabling) utføres av kommandoprogrammereren. Hvis den endres i henhold til stedets krav, endre kontrollmodus, bruk bare programmereren til å endre instruksjonene, det er veldig praktisk.
(3) Bruken av halvlederkomponenter for å endre kontaktkontrollen til reléet til ikke-kontaktkontroll av PC-en har blitt betydelig forbedret. J er avhengig av fasestabiliteten, og feilen i reléet til den originale reléskiven kontrolleres, for eksempel feil i reléspolen som brenner ut, spolen sitter fast, gitterfestet ikke er tett og kontakten er av.
(4) Utvidelse I/0 Hunger har to strømforsyningsmodeller: 1 bruker 100 ~ 120VAC eller 200 ~ 240VAC strømforsyning; 2 bruker 24VDC strømforsyning. Inngangsenheter som knapper, velgerbrytere, kjørebrytere, trykkregulatorer osv. kan brukes som signalkilde for 24VDC strømforsyning, noe som kan unngå kortslutning av bryteren, trykkregulatoren osv. på grunn av for høy temperatur i produksjonsmiljøet, og forbedre sikkerheten til vedlikeholdsarbeidere, noe som reduserer vedlikeholdsarbeid. Utgangsterminalen kan direkte drive utgangsbelastningen til magnetventilen og kontaktoren gjennom 200-240VDC strømforsyningen.
(5) I tillegg til CPU-feil, batterifeil, skannetidsfeil, minnefeil, Hostink-feil, ekstern I/O-feil og andre selvdiagnosefunksjoner, og kan bedømme selve PC-en, korresponderer den med hvert punkt på I/O. Det er en signalindikator som indikerer 0N/OFF-statusen til I/0. I henhold til visningen av I/O-indikatoren kan feilen på PC-ens periferienhet bedømmes nøyaktig og raskt.
(6) I henhold til kontrollkravene er det praktisk å konstruere det mest passende systemet og legge til rette for utvidelse. Hvis vulkaniseringsmaskinen trenger å legge til og forbedre det perifere kontrollsystemet, legge til utvidelseskomponenter på hoved-CPU-en, og enhetene må kobles til nettverket senere, noe som enkelt kan danne systemet.
3 Slik programmerer du vulkaniseringsmaskinen
(1) Bekreft handlingene som må iverksettes under vulkaniseringsmaskinens normale drift, og forholdet mellom dem.
(2) Bestem antall inngangspunkter som kreves for at utgangsbryteren skal kunne sende inngangssignalet til inngangsenheten på PC-en; magnetventilen, kontaktoren osv. som antall utgangspunkter som kreves for å motta utgangsenheten fra PC-ens utgangssignal. Tilordne deretter en I/O-bit til hvert inngangs- og utgangspunkt samtidig som du tilordner et «internt relé» (IR) eller en arbeidsbit og en timer/teller.
(3) Tegn et stigediagram i henhold til forholdet mellom utgangsenhetene og rekkefølgen (eller tiden) kontrollobjektet må betjenes i.
(4) Hvis du bruker GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) eller LSS (IBMXTAT Programming Software) kan du redigere PC-programmet direkte med ladderlogikk, men hvis du bruker en vanlig programmerer, må du konvertere ladderdiagrammet for å få hjelp. Et token (bestående av adresse, instruksjon og data).
(5) Bruk programmereren eller GPC-en til å sjekke programmet og rette opp feilen, test deretter programmet og observer om vulkaniseringsmaskinens drift er i samsvar med kravene våre, og modifiser deretter programmet til programmet er perfekt.
4 Vanlige feil i vulkaniseringsmaskinens automatiske kontrollsystem
Feilraten for vulkaniseringsapparatet som styres av PC er ganske lav, og feilen oppstår vanligvis hovedsakelig i følgende aspekter.
(1) Inndataenhet
I likhet med slagbryteren, knappen og bryteren, vil den etter gjentatte handlinger føre til løshet, ingen tilbakestilling osv., og noen kan til og med være skadet.
(2) Utdataenhet
På grunn av fuktighet i omgivelsene og lekkasje i rørledningen blir magnetventilen oversvømt, det oppstår en kortslutning, og magnetventilen brenner ut. Signallysene brenner også ofte ut.
(3) PC
På grunn av den gjentatte kortslutningen av utgangsenheten genereres det en høy strøm som påvirker utgangsreléet inne i PC-en, og utgangsrelékontaktene smelter og fester seg til hverandre, noe som skader reléet.
5 Vedlikehold og stell
(1) Når du installerer en PC, må den holdes unna følgende miljøer: etsende gasser, drastiske temperaturendringer, direkte sollys, støv, salt og metallpulver.
(2) Regelmessig bruk må kontrolleres regelmessig, ettersom noen forbruksvarer (som forsikring, reléer og batterier) må byttes ofte.
(3) Hver gruppe med utgangsenheter skal ha 220 V vekselstrøm, og minst én sikring på 2 A/250 V vekselstrøm skal være montert. Når sikringen er gått, er det nødvendig å kontrollere om utgangsenhetene i gruppen er forskjellige. Hvis du ikke kontrollerer og umiddelbart bytter ut den nye sikringen, vil det lett skade reléet til utgangsenheten.
(4) Vær oppmerksom på batterialarmindikatoren. Hvis alarmlampen blinker, må batteriet byttes innen én uke (skift batteri innen 5 minutter), og gjennomsnittlig batterilevetid er 5 år (ved romtemperatur under 25 °C).
(5) Når CPU-en og den utvidede strømforsyningen fjernes og repareres, må ledningene kobles til når ledningene installeres. Ellers er det lett å brenne ut CPU-en og utvide strømforsyningen.
Publisert: 02.01.2020
