Onderhoud en voorzorgsmaatregelen voor plaatvulkaniseermachines

Onderhoud en voorzorgsmaatregelen voor plaatvulkaniseermachines

Correct gebruik en noodzakelijk onderhoud van de machine, het schoonhouden van de olie, kan effectief het falen van de oliepomp en de machine voorkomen, de levensduur van elk onderdeel van de machine verlengen, de productie-efficiëntie van de machine verbeteren en een grotere economische waarde creëren. voordelen.

 

1. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een vulkaniseermachine met vlakke plaat

1) De vorm moet zoveel mogelijk in het midden van de kookplaat worden geplaatst.

2) Vóór elke productieploeg moeten alle onderdelen van de machine, zoals manometers, elektronische bedieningsknoppen, hydraulische onderdelen, enz., worden geïnspecteerd.Als er een abnormaal geluid wordt geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en kan de storing worden verholpen voordat het apparaat verder wordt gebruikt.

3) Controleer regelmatig of de bevestigingsbouten van de bovenste kookplaat en de bovenbalk los zitten.Als er losheid wordt geconstateerd, draai deze dan onmiddellijk vast om te voorkomen dat de schroeven beschadigd raken door druk tijdens het vulkaniseren.

 

2. Onderhoud van vulkaniseermachine voor vlakke platen

1) De werkolie dient schoon gehouden te worden en er mogen geen gestolen goederen aanwezig zijn.Nadat de machine 1-4 maanden heeft gedraaid, moet de werkolie worden afgezogen, gefilterd en hergebruikt.De olie dient tweemaal per jaar vervangen te worden.Tegelijkertijd moet de binnenkant van de olietank worden gereinigd.

2) Wanneer de machine gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, moet alle werkolie worden weggepompt, moet de olietank worden schoongemaakt en moet er antiroestolie worden toegevoegd aan de bewegende contactoppervlakken van elk machineonderdeel roest voorkomen.

3) De bevestigingsbouten, schroeven en moeren van elk onderdeel van de machine moeten regelmatig worden gecontroleerd om te voorkomen dat ze losraken en onnodige schade aan de machine veroorzaken.

4) Nadat de cilinderafdichtring een tijdje is gebruikt, zullen de afdichtingsprestaties geleidelijk afnemen en zal de olielekkage toenemen. Daarom moet deze regelmatig worden gecontroleerd of vervangen.

5) Er bevindt zich een filter op de bodem van de tank.Filter de hydraulische olie regelmatig op de bodem van de tank om de olie schoon te houden.Anders zullen onzuiverheden in de hydraulische olie de hydraulische componenten blokkeren of zelfs beschadigen, waardoor grotere verliezen ontstaan.Er zitten vaak onzuiverheden op het oppervlak van het filter en deze moeten worden gereinigd.Als het filter langere tijd niet wordt gereinigd, raakt het verstopt en kan het niet meer worden gebruikt.

6) Controleer de motor regelmatig en vervang het vet in de lagers.Als de motor beschadigd is, vervang deze dan tijdig.

7) Controleer regelmatig of de aansluiting van elk elektrisch onderdeel stevig en betrouwbaar is.De elektrische schakelkast moet schoon worden gehouden.Als de contacten van elke contactor versleten zijn, moeten ze worden vervangen.Gebruik geen smeerolie om de contacten te smeren.Als er koperdeeltjes of zwarte vlekken op de contacten zitten, moet u deze polijsten met een fijne schraper of schuurlinnen.

 

3. Veelvoorkomende fouten en methoden voor probleemoplossing bij vulkaniseermachines voor vlakke platen

Een veel voorkomend defect van de vulkaniseermachine voor vlakke platen is het verlies van gesloten matrijsdruk.Wanneer dit gebeurt, controleer dan eerst of de afdichtring beschadigd is en controleer vervolgens of er olielekkage is bij de verbinding tussen beide uiteinden van de olie-inlaatleiding.Als bovenstaande situatie zich niet voordoet, moet de uitlaatterugslagklep van de oliepomp worden gecontroleerd.

Bij reparatie moet de druk worden ontlast en de plunjer in de laagste stand worden neergelaten.


Posttijd: 24 november 2023