मिक्सरले रबर उत्पादनहरू कसरी मिलाउँछ?

रबर मिक्सिङ रबर कारखानाहरूमा सबैभन्दा ऊर्जा-गहन प्रक्रिया हो।मिक्सरको उच्च दक्षता र यान्त्रिकीकरणको कारण, यो रबर उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने र सबैभन्दा सामान्य रबर मिश्रण उपकरण हो।मिक्सरले रबर उत्पादनहरू कसरी मिलाउँछ?
तल हामी पावर कर्भबाट मिक्सर मिश्रण प्रक्रियालाई हेर्छौं:
मिक्सर मिश्रण प्रक्रिया
मिक्सरसँग कम्पाउन्ड मिलाउने (मिश्रणको खण्डलाई सन्दर्भ गर्दै) 4 चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

1. प्लास्टिक रबर र साना सामाग्री इन्जेक्सन;
2. ब्याचहरूमा ठूला सामग्रीहरू थप्नुहोस् (सामान्यतया दुई ब्याचहरूमा थपियो, पहिलो ब्याच आंशिक सुदृढीकरण र फिलर हो; दोस्रो ब्याच बाँकी सुदृढीकरण, फिलर र सफ्टनर हो);
3. थप परिष्कृत, मिश्रण, र फैलाउने;
4, डिस्चार्ज, तर यो परम्परागत अपरेशन अनुसार, यो धेरै ब्याच खुराक लिन आवश्यक छ, माथिल्लो शीर्ष बोल्ट लिफ्टिङ र खुवाउने पोर्ट खोल्ने र बारम्बार बन्द, कार्यक्रम रूपान्तरण पनि अधिक छ, लामो उपकरण निष्क्रिय समयको परिणामस्वरूप।

चित्रमा देखाइए अनुसार दुई खण्ड 1 र 2 ले सम्पूर्ण चक्रको लगभग 60% हो।यस समयमा, उपकरणहरू कम लोडमा चलिरहेको छ र प्रभावकारी उपयोग दर सधैं कम स्तरमा छ।
यो सामग्रीको दोस्रो ब्याच थप्नको लागि पर्खिरहेको छ, मिक्सर वास्तवमा पूर्ण-लोड अपरेशनमा स्थानान्तरण गरिएको छ, जुन 3 को सुरुदेखि निम्न चित्रमा प्रतिबिम्बित हुन्छ, पावर कर्भ अचानक बढ्न थाल्छ, र मात्र सुरु हुन्छ। समय अवधि पछि गिरावट।

यो चित्रबाट देख्न सकिन्छ कि सुदृढीकरण र फिलिंग एजेन्टको अर्को आधा प्रयोगमा राखिनु अघि, यद्यपि सम्पूर्ण चक्र आधा भन्दा बढी समयको लागि ओगटेको छ, मिक्सिंग चेम्बरको भरिने कारक उच्च छैन, तर आन्तरिक मिक्सरको उपकरण उपयोग दर आदर्श छैन, तर यो कब्जा गरिएको छ।मेसिन र समय।समयको एक महत्वपूर्ण भाग माथिको बोल्ट उठाउने र सहायक समयको रूपमा फिडिङ पोर्ट खोल्ने र बन्द गर्ने कार्यले ओगटेको थियो।यसले निम्न तीन अवस्थाहरूमा नेतृत्व गर्नुपर्छ:

पहिलो, चक्र लामो समय सम्म रहन्छ

समयको एक महत्वपूर्ण भाग कम लोड सञ्चालनमा भएकोले, उपकरणको उपयोग दर कम छ।सामान्यतया, 20 rpm आन्तरिक मिक्सरको मिश्रण अवधि 10 देखि 12 मिनेट हुन्छ, र विशिष्ट कार्यान्वयन अपरेटरको कौशलमा निर्भर गर्दछ।

दोस्रो, रबर कम्पाउन्डको तापक्रम र मुनी चिपचिपाहट धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ।

चूंकि चक्र नियन्त्रण एक समान चिपचिपापन मा आधारित छैन, तर एक पूर्व निर्धारित समय वा तापमान मा आधारित छ, ब्याच र ब्याच बीचको उतार-चढ़ाव ठूलो छ।

तेस्रो, सामग्री र सामग्री बीच ऊर्जा खपत मा भिन्नता ठूलो छ।

यो देख्न सकिन्छ कि परम्परागत मिक्सर मिक्सिङमा एकसमान र भरपर्दो कार्यक्रम नियन्त्रण मापदण्डको अभाव छ, जसले ब्याच र ब्याच बीचको प्रदर्शनमा ठूलो भिन्नता, र ऊर्जा बर्बाद गर्दछ।

यदि तपाइँ मिक्सरको प्रक्रिया नियन्त्रणमा ध्यान दिनुहुन्न भने, रबर मिश्रण चक्रको प्रत्येक चरण र चरणको ऊर्जा खपत मास्टर गर्नुहोस्, यसले धेरै ऊर्जा बर्बाद गर्नेछ।नतिजा लामो मिश्रण चक्र, कम मिश्रण दक्षता र रबर गुणस्तर को उच्च उतार-चढ़ाव हो।।तसर्थ, आन्तरिक मिक्सर प्रयोग गरी रबर कारखानाको लागि, कसरी ऊर्जा खपत कम गर्ने मिश्रणको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा एक सामान्य कार्य हो।"अण्डर-रिफाइनिङ" र "ओभर-रिफाइनिङ" को घटनाबाट बच्नको लागि मिश्रण चक्रको अन्त्यलाई सही रूपमा न्याय र नियन्त्रण गर्नुहोस्।