Резин холих нь резинэн үйлдвэрүүдэд хамгийн их эрчим хүч зарцуулдаг процесс юм.Холигч нь өндөр үр ашигтай, механикжуулалттай тул резинэн үйлдвэрт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, хамгийн түгээмэл резин холигч төхөөрөмж юм.Холигч нь резинэн бүтээгдэхүүнийг хэрхэн холих вэ?
Доор бид холигч холих процессыг цахилгаан муруйгаас харна уу.
Холигчоор холих үйл явц
Холигчоор хольцыг холих (холих хэсгийг хэлж байна) 4 үе шатанд хуваагдана.
1. Хуванцар резин болон жижиг материалыг шахах;
2. Том хэмжээний материалыг багцаар нэмнэ (ерөнхийдөө хоёр багцаар нэмдэг, эхний хэсэг нь хэсэгчилсэн арматур ба дүүргэгч, хоёр дахь хэсэг нь үлдсэн арматур, дүүргэгч, зөөлрүүлэгч);
3. Цаашид боловсронгуй болгох, холих, тараах;
4, гадагшлуулах, гэхдээ энэ нь уламжлалт үйл ажиллагааны дагуу, энэ нь тунг олон багц авах шаардлагатай, дээд дээд боолт өргөх, тэжээх порт байнга нээх, хаах, хөтөлбөр хувиргах нь бас илүү байна, урт тоног төхөөрөмж сул зогсолт үр дүнд.
Зурагт үзүүлсэн 2 сегмент 1 ба 2 нь бүх мөчлөгийн 60 орчим хувийг эзэлдэг.Энэ хугацаанд тоног төхөөрөмж бага ачаалалтай ажиллаж, үр ашигтай ашиглалтын түвшин үргэлж бага түвшинд байна.
Хоёр дахь багц материалыг нэмж оруулахыг хүлээж байсан бөгөөд холигч нь бүрэн ачаалалтай ажиллах горимд шилжсэн бөгөөд энэ нь 3-ийн эхнээс дараах зурагт тусгагдсан бөгөөд эрчим хүчний муруй гэнэт өсөж, дөнгөж эхэлж байна. тодорхой хугацааны дараа буурдаг.
Зургаас харахад арматурын болон дүүргэгчийн хагасыг ашиглахаас өмнө бүхэл бүтэн мөчлөг нь хагасаас илүүг эзэлдэг ч холигч камерын дүүргэх хүчин зүйл өндөр биш боловч Дотоод холигчийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшин тийм ч тохиромжтой биш боловч эзэлдэг.Машин ба цаг хугацаа.Туслах цаг болгон дээд боолтыг өргөх, тэжээлийн портыг нээх, хаах зэрэг цаг хугацааны нэлээд хэсгийг эзэлдэг.Энэ нь дараах гурван нөхцөл байдалд хүргэх ёстой.
Нэгдүгээрт, мөчлөг удаан хугацаанд үргэлжилдэг
Цагийн нэлээд хэсэг нь ачаалал багатай ажилладаг тул тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшин бага байна.Ихэвчлэн 20 эргэлттэй дотоод холигчийг холих хугацаа 10-12 минут байдаг бөгөөд тодорхой гүйцэтгэл нь операторын ур чадвараас хамаардаг.
Хоёрдугаарт, резинэн нэгдлийн температур ба Mooney зуурамтгай чанар нь ихээхэн хэлбэлзэлтэй байдаг.
Циклийн хяналт нь жигд зуурамтгай чанар дээр суурилдаггүй, харин урьдчилан тогтоосон хугацаа эсвэл температурт суурилдаг тул багц болон багцын хоорондох хэлбэлзэл их байна.
Гуравдугаарт, материал ба материалын эрчим хүчний хэрэглээний ялгаа их байна.
Уламжлалт холигч холигч нь нэг төрлийн, найдвартай програмын хяналтын стандарт дутагдалтай байгаа нь багц ба багцын гүйцэтгэлийн ялгаа, эрчим хүчний хог хаягдлыг бий болгодог.
Хэрэв та холигчийн үйл явцын хяналтыг анхаарч үзэхгүй бол резин холих циклийн үе шат, шат бүрийн эрчим хүчний зарцуулалтыг сайн эзэмшээгүй бол энэ нь маш их энерги үрэх болно.Үр дүн нь холих цикл урт, холих үр ашиг бага, резинэн чанарын өндөр хэлбэлзэл юм..Тиймээс дотоод холигч ашигладаг резинэн үйлдвэрийн хувьд эрчим хүчний хэрэглээг хэрхэн бууруулах вэ гэдэг нь холилтын чанарыг баталгаажуулах гэсэн үндсэн ажил юм."Дутуу боловсронгуй болгох" болон "хэт боловсронгуй болгох" үйлдлээс зайлсхийхийн тулд холих мөчлөгийн төгсгөлийг нарийн шүүж, хянах.
Шуудангийн хугацаа: 2020 оны 1-р сарын 02-ны өдөр
