Gummi Vermëschung ass deen energieintensivste Prozess a Gummifabriken.Wéinst der héijer Effizienz an der Mechaniséierung vum Mischer ass et am meeschte verbreet an am meeschte verbreet Gummi Vermëschungsausrüstung an der Gummiindustrie.Wéi mëscht de Mischer Gummiprodukter?
Drënner kucke mir de Mixer Vermëschungsprozess vun der Kraaftkurve:
Mixer Mëschung Prozess
D'Mëschung vun enger Verbindung mat engem Mischer (bezunn op eng Sektioun vun der Mëschung) kann a 4 Etappen opgedeelt ginn.
1. Sprëtzen Plastiksgummi a kleng Materialien;
2. Füügt grouss Materialien a Chargen (normalerweis an zwee Chargen bäigefüügt, déi éischt Partie ass deelweis Verstäerkung a Filler; Déi zweet Batch ass déi verbleiwen Verstäerkung, Filler a Weichmëttel);
3. Weider Verfeinerung, Vermëschung a Verdeelung;
4, Offlossquantitéit, mä am Aklang mat dëser traditionell Operatioun, ass et néideg MÉI Chargen vun Doséierung ze huelen, déi ieweschte ieweschte bolt Levée an fidderen port Ouverture a Schließung dacks, de Programm Konversioun ass och méi, doraus laang Ausrüstung Idle Zäit.
Déi zwee Segmenter 1 an 2, wéi an der Figur gewisen, stellen ongeféier 60% vum ganzen Zyklus aus.Wärend dëser Zäit leeft d'Ausrüstung mat niddereger Belaaschtung an den effektiven Notzungsquote ass ëmmer op engem nidderegen Niveau.
Et gouf gewaart fir déi zweet Partie vu Materialien ze addéieren, de Mischer gëtt tatsächlech an d'Voll-Laascht Operatioun transferéiert, wat an der folgender Figur vum Ufank vum 3 reflektéiert gëtt, fänkt d'Muechtkurve op eemol erop, a fänkt just un erofgoen no enger Zäit.
Et kann aus der Figur gesi ginn, datt ier déi aner Hälschent vum Verstäerkungs- a Füllmëttel agesat gëtt, obwuel de ganzen Zyklus méi wéi d'Halschent vun der Zäit besat ass, ass de Füllfaktor vun der Mëschkammer net héich, awer de Ausrüstungsverbrauchsquote vum internen Mixer ass net ideal, awer et ass besat.D'Maschinn an Zäit.E groussen Deel vun der Zäit war besat duerch d'Erhiewung vun der ieweschter Bolzen an d'Ouverture an d'Schließung vum Fudderhafen als Hëllefszäit.Dëst muss zu den folgenden dräi Situatiounen féieren:
Als éischt dauert den Zyklus fir eng laang Zäit
Zënter e groussen Deel vun der Zäit bei enger niddereger Belaaschtungsoperatioun ass, ass d'Benotzungsquote vun der Ausrüstung niddereg.Normalerweis ass d'Mëschzäit vum 20 RPM-Internmixer 10 bis 12 Minutten, an déi spezifesch Ausféierung hänkt vun der Fäegkeet vum Bedreiwer of.
Zweetens, d'Temperatur vun der Gummistécker an der Mooney Viskositéit schwankt immens.
Zënter datt d'Zykluskontrolle net op enger eenheetlecher Viskositéit baséiert, awer op enger virausgesater Zäit oder Temperatur baséiert, ass d'Schwankung tëscht der Batch an der Batch grouss.
Drëttens ass den Ënnerscheed am Energieverbrauch tëscht Materialien a Materialien grouss.
Et kann gesi ginn datt d'traditionell Mischervermëschung eenheetlech an zouverlässeg Programmkontrollnormen feelt, wat zu groussen Ënnerscheed an der Leeschtung tëscht Batch a Batch, an Energieverschwendung resultéiert.
Wann Dir net op d'Prozesskontroll vum Mischer oppassen, den Energieverbrauch vun all Schrëtt a Stuf vum Gummi-Mëschungszyklus beherrschen, wäert et vill Energie verschwenden.D'Resultat ass laange Vermëschungszyklus, geréng Vermëschungseffizienz an héich Schwankungen vun der Gummiqualitéit..Dofir, fir eng Gummistécker Fabréck mat engem internen Mischer, wéi den Energieverbrauch ze reduzéieren ass eng gemeinsam Aufgab ënner der Viraussetzung fir d'Qualitéit vun der Vermëschung ze garantéieren.Genau beurteelen a kontrolléiert d'Enn vum Mëschzyklus fir d'Optriede vun "Ënnerraffinéierung" an "iwwerraffinéiert" ze vermeiden
Post Zäit: Jan-02-2020
