Პარამეტრი
| პარამეტრი/მოდელი | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| მთლიანი მოცულობა | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| სამუშაო მოცულობა | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| ძრავის სიმძლავრე | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| დახრილი ძრავის სიმძლავრე | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| დახრის კუთხე (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| როტორის სიჩქარე (რ/წთ) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| შეკუმშული ჰაერის წნევა | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| შეკუმშული ჰაერის მოცულობა (მ/წთ) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
| გამაგრილებელი წყლის წნევა რეზინისთვის (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| ორთქლის წნევა პლასტმასისთვის (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| ზომა (მმ) | სიგრძე | 1670 წ | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| სიგანე | 834 | 1353 წ | 1750 წ | 1900 წ | 1950 წ | |
| სიმაღლე | 1850 წ | 2113 წ | 2435 | 2950 წ | 3050 | |
| წონა (კგ) | 1038 წ | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| პარამეტრი/მოდელი | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| მთლიანი მოცულობა | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| სამუშაო მოცულობა | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| ძრავის სიმძლავრე | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| დახრილი ძრავის სიმძლავრე | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| დახრის კუთხე (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| როტორის სიჩქარე (რ/წთ) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| შეკუმშული ჰაერის წნევა | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| შეკუმშული ჰაერის მოცულობა (მ/წთ) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
| გამაგრილებელი წყლის წნევა რეზინისთვის (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| ორთქლის წნევა პლასტმასისთვის (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| ზომა (მმ) | სიგრძე | 3760 | 3860 წ | 4075 | 4200 | 4520 |
| სიგანე | 2280 | 2320 წ | 2712 | 3300 | 3400 | |
| სიმაღლე | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| წონა (კგ) | 10230 | 11800 წ | 14200 წ | 19500 წ | 22500 | |
აპლიკაცია:
ლაბორატორიული რეზინის საფქვავი გამოიყენება რეზინისა და პლასტმასის შერევისთვის.მიქსერი შედგება ორი მბრუნავი სპირალური ფორმის როტორებისგან, რომლებიც ჩასმულია ცილინდრული კორპუსის სეგმენტებში.როტორებს შეიძლება ჰქონდეს ბირთვი გათბობის ან გაგრილებისთვის.
მას აქვს გონივრული დიზაინი, მოწინავე სტრუქტურა, მაღალი წარმოების ხარისხი, საიმედო ოპერაცია და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.იგი შესაფერისია საბურავებისა და რეზინის მრეწველობის საიზოლაციო მასალებისა და საკაბელო მრეწველობისთვის პლასტიზაციის, ძირითადი ჯგუფის და საბოლოო შერევისთვის, განსაკუთრებით რადიალური საბურავების შერევისთვის.
პროდუქტის დეტალები:
1. Dispersion Kneader Machine როტორი დაფარულია მყარი ქრომის შენადნობით, ჩაქრობის დამუშავებით და გაპრიალებული (12-15 ფენა).
2. Dispersion Kneader Machine შერევის კამერა შედგება W- ფორმის კორპუსისგან, შედუღებული მაღალი ხარისხის ფოლადის ფირფიტებით და ორი ცალი გვერდითი ფირფიტებით.კამერა, როტორები და დგუშის ჩამკეტი არის ჟაკეტიანი სტრუქტურა გასათბობად და გაგრილებისთვის ორთქლის, ზეთისა და წყლის ჩასასვლელად, რათა მოერგოს სხვადასხვა მოთხოვნებს შერევისა და პლასტმასის პროცესისთვის.
3. Dispersion Kneader Machine Motor, Reducer იღებს გამაგრებულ კბილის ზედაპირის მექანიზმს, რომელსაც აქვს ძალიან დაბალი ხმაური და შეუძლია დაზოგოს 20% ელექტროენერგია ან ძალა და აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა - 20 წელი.
4. PLC კონტროლის სისტემა იღებს Mitsubishi ან Omron.ელექტრო ნაწილები იღებენ ABB ან აშშ ბრენდს.
5. ჰიდრავლიკური წნევით დახრის მექანიზმი სწრაფი განმუხტვის მასალების უპირატესობით და 140 დახრის კუთხით.
6. კამერა კარგად არის დალუქული რკალი ფორმის ლაბირინთის ტიპის კონსტრუქციით და როტორის ლილვის ბოლო იღებს კონტაქტური ტიპის არასაპოხი ზამბარის გამკაცრებელი სტრუქტურით.
7. ტემპერატურა კონტროლდება და რეგულირდება ელექტრო კონტროლის სისტემით.
8. პნევმატურ სისტემას შეუძლია დაიცვას ძრავა კამერის გადატვირთვის გამო დაზიანებისგან.
9. ყველა ჩვენს მანქანას აქვს ერთი-სამი წლიანი გარანტია.ჩვენ გთავაზობთ საუკეთესო გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას, როგორიცაა ონლაინ ტრენინგი, ტექნიკური დახმარება, ექსპლუატაციაში გაშვება და წლიური მოვლა.
