Campuran karet minangka proses paling intensif energi ing pabrik karet.Amarga efisiensi lan mekanisasi mixer sing dhuwur, iki minangka peralatan campuran karet sing paling akeh digunakake lan paling umum ing industri karet.Kepiye mixer nyampur produk karet?
Ing ngisor iki kita ndeleng proses campuran mixer saka kurva daya:
Proses nyampur mixer
Nyampur senyawa karo mixer (ngarujuk marang bagean saka campuran) bisa dipérang dadi 4 tahap.
1. Nyuntikake karet plastik lan bahan cilik;
2. Tambah bahan gedhe ing batch (umume ditambahake ing rong batch, batch pisanan minangka tulangan parsial lan pengisi; kumpulan kapindho yaiku tulangan, pengisi lan softener sing isih ana);
3. Luwih nyaring, nyampur, lan nyebarake;
4, discharge, nanging ing sesuai karo operasi tradisional iki, iku perlu kanggo njupuk kaping pirang-pirang klompok dosis, ndhuwur bolt ngangkat ndhuwur lan dipakani port mbukak lan nutup kerep, konversi program uga luwih, asil ing wektu meneng peralatan dawa.
Rong segmen 1 lan 2 kaya sing ditampilake ing gambar kasebut kira-kira 60% saka kabeh siklus.Sajrone wektu kasebut, peralatan kasebut mlaku kanthi beban sing sithik lan tingkat panggunaan sing efektif mesthi ana ing tingkat sing sithik.
Wis nunggu kumpulan bahan kaloro ditambahake, mixer bener-bener ditransfer menyang operasi full-load, sing dibayangke ing gambar ing ngisor iki wiwit wiwitan 3, kurva daya wiwit mundhak dumadakan, lan mung diwiwiti. nolak sawise sawetara wektu.
Bisa dideleng saka gambar sing sadurunge setengah saka agen penguat lan ngisi digunakake, sanajan kabeh siklus dikuwasani luwih saka setengah wektu, faktor ngisi kamar campuran ora dhuwur, nanging tingkat panggunaan peralatan saka mixer internal ora becik, nanging dikuwasani.Mesin lan wektu.A bagean owahan saka wektu iki dikuwasani dening ngangkat saka bolt ndhuwur lan mbukak lan nutup port dipakani minangka wektu tambahan.Iki kudu nyebabake telung kahanan ing ngisor iki:
Kaping pisanan, siklus kasebut suwene suwe
Amarga sawetara wektu ana ing operasi beban sing sithik, tingkat panggunaan peralatan kasebut sithik.Biasane, wektu campuran saka mixer internal 20 rpm yaiku 10 nganti 12 menit, lan eksekusi spesifik gumantung saka katrampilan operator.
Kapindho, suhu senyawa karet lan viskositas Mooney fluktuasi banget.
Wiwit kontrol siklus ora adhedhasar viskositas seragam, nanging adhedhasar wektu prasetel utawa suhu, fluktuasi antarane kumpulan lan kumpulan gedhe.
Katelu, bedane konsumsi energi antarane bahan lan bahan gedhe.
Bisa dideleng manawa mixer tradisional ora duwe standar kontrol program sing seragam lan dipercaya, sing nyebabake bedane kinerja antarane batch lan batch, lan sampah energi.
Yen sampeyan ora nggatekake kontrol proses mixer, nguwasani konsumsi energi saben langkah lan tahap siklus campuran karet, bakal mbuwang akeh energi.Asil punika siklus nyawiji dawa, efficiency nyawiji kurang lan fluktuasi dhuwur saka kualitas karet..Mulane, kanggo pabrik karet sing nggunakake mixer internal, carane ngurangi konsumsi energi minangka tugas umum ing premis kanggo njamin kualitas campuran.Ngadili lan ngontrol pungkasan siklus pencampuran kanthi akurat supaya ora kedadeyan "under-refining" lan "over-refining"
Wektu kirim: Jan-02-2020
