機械を正しく使用し、必要なメンテナンスを行い、オイルを清潔に保つことで、オイルポンプと機械の故障を効果的に防ぎ、機械の各部品の耐用年数を延ばし、機械の生産効率を向上させ、より大きな経済的利益を生み出すことができます。
1. 平板加硫機使用上の注意
1) 型はできるだけホットプレートの中央に置く必要があります。
2) 各生産シフトの前に、圧力計、電子制御ボタン、油圧部品など、機械のすべての部品を点検する必要があります。異常音が見つかった場合は、直ちに機械を停止して点検を行い、故障箇所を除去してから使用を再開してください。
3) 上部ホットプレートと上部ビームの固定ボルトが緩んでいないか定期的に点検してください。緩みが見つかった場合は、加硫中の圧力によるネジの損傷を防ぐため、直ちに締め付けてください。
2.平板加硫機のメンテナンス
1) 作動油は常に清浄に保ち、盗品が混入していないこと。機械を1～4ヶ月間稼働させた後、作動油を抜き取り、ろ過して再利用する。オイルは年に2回交換する。同時にオイルタンク内部も清掃する。
2) 機械を長期間使用しない場合は、作動油をすべて抜き取り、オイルタンクを清掃し、各機械部品の可動接触面に防錆油を塗布して錆を防止してください。
3) 機械各部の締め付けボルト、ネジ、ナットは緩んで機械に過度の損傷を与えないように定期的に点検する必要があります。
4) シリンダーシーリングは、一定期間使用すると徐々にシール性能が低下し、オイル漏れが増加するため、頻繁に点検または交換する必要があります。
5) タンクの底にフィルターがあります。作動油をタンク底で頻繁に濾過し、オイルを清浄に保ちましょう。そうしないと、作動油中の不純物が油圧部品を詰まらせたり、損傷させたりして、より大きな損失を引き起こす可能性があります。フィルターの表面には不純物が付着していることが多く、洗浄する必要があります。長期間洗浄しないと、フィルターが目詰まりして使用できなくなります。
6) モーターを定期的に点検し、ベアリングのグリースを交換してください。モーターが損傷している場合は、速やかに交換してください。
7) 各電気部品の接続がしっかりと確実に行われているかどうかを定期的に確認してください。電気制御盤は清潔に保ってください。各接触器の接点が摩耗している場合は交換してください。接点の潤滑には潤滑油を使用しないでください。接点に銅粉や黒点がある場合は、目の細かいスクレーパーまたはエメリークロスで磨いてください。
3. 平板加硫機の一般的な故障とトラブルシューティング方法
平板加硫機の一般的な故障は、型締圧力の低下です。このような場合は、まずシールリングの損傷を確認し、次にオイル入口パイプの両端の接続部からオイル漏れがないか確認してください。上記の状況が発生しない場合は、オイルポンプの出口チェックバルブを点検する必要があります。
修理するときは、圧力を抜いてプランジャーを最低位置まで下げてください。
投稿日時: 2023年11月24日
