プレート加硫機のメンテナンスと注意事項

機械を正しく使用し、必要なメンテナンスを行い、オイルをきれいに保つことで、オイルポンプと機械の故障を効果的に防止し、機械の各コンポーネントの耐用年数を延ばし、機械の生産効率を向上させ、経済性を高めます。利点。

1. 平板加硫機使用上の注意

1) モールドはできるだけホットプレートの中央に配置してください。

2) 生産の各シフトの前に、圧力計、電子制御ボタン、油圧部品などの機械のすべての部品を検査する必要があります。異常音が発生した場合は、直ちに機械を停止させて点検し、異常を取り除いてから使用を続けてください。

3) 上部熱板と上部ビームの固定ボルトが緩んでいないか定期的に確認してください。加硫時の圧力によるネジの破損を防ぐため、緩みがあった場合は直ちに締め直してください。

2. 平板加硫機のメンテナンス

1) 作動油は清浄に保ち、盗難品がないこと。機械を 1 ～ 4 か月間稼働させた後、作動油を抽出し、濾過して再利用する必要があります。オイルは年に2回交換する必要があります。オイルタンク内の洗浄も同時に行ってください。

2）機械を長期間使用しない場合は、作動油をすべて排出し、油タンクを洗浄し、機械各部の可動接触面に防錆油を塗布してください。錆びを防ぎます。

3) 機械各部の締結ボルト、ネジ、ナットは定期的に点検し、緩みや機械の損傷を防止してください。

4）シリンダのシールリングは長期間使用するとシール性能が徐々に低下し、油漏れが増加しますので、頻繁に点検・交換してください。

5) タンクの底にフィルターがあります。タンクの底にある作動油を頻繁にろ過して、オイルをきれいに保ちます。そうしないと、作動油中の不純物が油圧コンポーネントに詰まりを生じたり、損傷したりして、損失が大きくなる可能性があります。フィルターの表面には不純物が付着していることが多く、掃除が必要です。長期間掃除をしないとフィルターが目詰まりして使用できなくなります。

6) モーターを定期的に点検し、ベアリングのグリスを交換してください。モーターが損傷した場合は、適時に交換してください。

7) 各電気部品の接続がしっかりしていて信頼できるかどうかを定期的に確認してください。電気制御キャビネットは清潔に保つ必要があります。各コンタクタの接点が摩耗している場合は、交換する必要があります。接点の潤滑には潤滑油を使用しないでください。接点に銅の粒子や黒い斑点がある場合は、目の細かいスクレーパーまたはヤスリで磨く必要があります。

3. 平板加硫機のよくある故障とその対処方法

平板加硫機の一般的な故障は、閉じた金型の圧力が失われることです。この場合は、まずシールリングの損傷の有無を確認し、次にオイルインレットパイプ両端の接続部からのオイル漏れの有無を確認してください。上記の状況が発生しない場合は、オイルポンプの出口チェックバルブを確認する必要があります。

修理するときは、圧力を解放し、プランジャーを最も低い位置まで下げる必要があります。