まず、準備:
1. 製品のニーズに応じて、生ゴム、油、小物材料などの原材料を準備します。
2. 空圧式三連ユニット内のオイルカップにオイルがあるか確認し、オイルがない場合は補充してください。各ギアボックスのオイル量を確認し、圧縮空気のオイルがセンターオイルレベルの1/3以上であることを確認してください。その後、エアコンプレッサーを起動してください。エアコンプレッサーは8MPaに達すると自動的に停止し、空圧式三連ユニット内の水分が排出されます。
3.材料室ドアのハンドルを引き、材料室ドアを開き、準備ボタンを押して電源を入れ、小型配電盤の電源インジケータランプが点灯している状態で、上部のボルトノブを「上」の位置にねじ込みます。上部のボルトが所定の位置まで上昇すると、混合室ノブが混合室の「回転」位置にねじ込まれ、混合室が外側に回転して自動的に停止します。混合中は、音と光のアラームがオンになり、混合室に残留材料や破片がないかどうかがチェックされます。混練室ノブを「戻る」位置に回すと、混練室が後ろに反転して自動的に停止し、混練室ノブが中間位置になり、混合する化合物の種類に応じて必要なアラーム温度が設定されます。
2番目は操作プロセスです。
1. 本体を起動し、2回目の音が鳴るまで待ちます。電流計が電流値を示したら、工程要件に従って混合室に材料を順次充填します。フロントガラスや板金などの高硬度材料の2段目混合では、水門を回避するためにゴム切断機で材料の一部を切断する必要があります。材料の充填が完了したら、トップボルトノブを「下」の位置に回します。トップボルトが下がり、下降中に機械の動作電流が増加します。設定電流を超えると、機械は自動的にトップボルトを上昇させ、電流を減らします。その後、再び下降します。チャンバードアハンドルを上に動かしてチャンバードアを閉じます。
2. 混合室の温度が設定温度に達すると、温度アラームが鳴り、ランプが点灯します。そして、上部トップボルトのノブを「上」の位置に回します。上部トップボルトを上まで上げた後、混合室を回してノブを「回す」方向に回します。混合室の位置を外側に回して荷降ろし、音と光の警報灯が鳴らされ、小型ダンプトラックが混合室の下に配置されます。受け入れ担当者は、事前に用意した木片または竹片を室内に散布して混合します。材料が排出され、混合室内で手で材料を拾うことは禁止されています。排出が完了すると、作業要件に応じてミキサーオペレーターに信号が送信されます。（作業を継続する場合は、混合室回転ノブを「後退」位置に回し、混合室が戻って自動的に停止した後、作業を続行します。作業を停止する場合は、メイン停止ボタンを押すと、メインモーターの動作が停止します。その後、混合室ノブを「後退」位置に回し、次の作業を待機します。混練室は自動的に停止し、ノブハンドルを中間位置にします）
3番目に、ミキサーを操作するときは次の点に注意してください。
1.機械のオペレーターは、雇用される前に安全教育、技術訓練を受け、この機器の操作手順を熟知していなければなりません。
2. 機械の前に立つ前に、オペレーターは規定の労働保険商品を着用する必要があります。
3. 機械を始動する前に、機器の動作を妨げる機械周辺のゴミを点検し、清掃する必要があります。
4. 機械の周囲の作業エリアを清潔に保ち、通路を開け、換気装置を開けて、作業場の空気の循環を維持します。
5.給水、ガス供給、給油バルブを開き、水圧計、水ガスメーター、油圧計が正常かどうかを確認します。
6. 試運転を開始し、異音やその他の不具合がある場合は直ちに停止してください。
7. 材料ドア、上部プラグ、ホッパーが正常に開くかどうかを確認します。
8. トップボルトを上げるときは必ず、トップボルト制御ノブを上の位置に回してください。
9.混練工程中に詰まり現象が発生することが判明したため、エジェクタロッドなどの工具を使用して手で直接材料を供給することは禁止されました。
9. ホッパーを転倒させて荷降ろししているときは、歩行者がホッパーおよびホイストの周囲に近づくことを禁止します。
10. 機械の前にある上部ボルトを上げ、ホッパーを元の位置に戻し、材料ドアを閉じて電源をオフにします。
11. 作業が終了したら、すべての電源、水、ガス、石油の供給を停止します。
インターナルミキサーを操作するには、誤操作による機器の故障や安全上の危険を回避するために、ミキサーの安全操作規則を厳守してください。
投稿日時: 2020年1月2日
