1969 年に最初のプログラマブル コントローラー (PC) が米国に導入されて以来、産業用制御に広く使用されてきました。近年、中国では石油、化学、機械、軽工業、発電、エレクトロニクス、ゴム、プラスチック加工業界のプロセス装置の電気制御にPC制御の導入が進んでおり、目覚ましい成果を上げている。あらゆる業界へようこそ。当工場では1988年より加硫機へのプログラマブルコントローラの適用を開始し、好評をいただいております。オムロン C200H プログラマブル コントローラを例に、加硫機における PC の応用について説明します。
1 C200Hプログラマブルコントローラの特長
(1) システムは柔軟です。
(2) 高い信頼性、強力な耐干渉性能、優れた環境適応性。
(3) 機能が充実。
(4) 命令は豊富で、高速で、プログラムが簡単です。
(5) 強力な故障診断能力と自己診断機能。
(6) 多彩な通信機能。
2 加硫機にプログラマブルコントローラを使用するメリット
(1) ユニバーサル転送スイッチやボタンなどの入力デバイスとその配線を、複雑な複数グループの組み合わせから単一グループの組み合わせに簡素化できます。リミットスイッチやボタンなどの配線は一組の接点（ノーマルオープンまたはノーマルクローズ）にのみ接続でき、もう一方の状態はPC内部で認識できるため、周辺機器の配線名が大幅に削減されます。
(2) リレーのチルトワイヤーをソフトに交換します。制御要件を変更するのに便利です。パソコンには、各種電子リレー、タイマー、カウンタなどを組み合わせたマイコンベースの電子回路が採用されています。それらの間の接続（内部配線）はコマンドプログラマによって行われます。現場の要求に応じて制御モードを変更し、制御回路を変更し、プログラマを使用して命令を変更するだけで、非常に便利です。
(3) 半導体部品の使用により、リレーの接触制御からパソコンの非接触制御への変更が大幅に改善されました。Jは位相の安定性を頼りに、リレーコイル焼損、コイル固着、グリッド嵌合不良、接点オフなどの純正リレーディスクのリレー故障を抑制します。
(4) 拡張 I/0 Hunger には 2 つの電源モデルがあります。1 つは 100 ～ 120VAC または 200 ～ 240VAC 電源を使用します。2 24VDC 電源を使用します。ボタン、セレクタスイッチ、トラベルスイッチ、圧力レギュレータなどの入力デバイスをDC24V電源の信号源として使用できるため、生産時の過度の温度によるスイッチや圧力レギュレータなどの短絡を回避できます。環境を改善し、保守作業員の安全性を向上させます。、メンテナンス作業が軽減されます。出力端子は、200 ～ 240VDC 電源を介してソレノイド バルブとコンタクタの出力負荷を直接駆動できます。
(5) CPUエラー、バッテリーエラー、スキャンタイムエラー、メモリエラー、Hostinkエラー、リモートI/Oエラーなどパソコン自身の状態を判断できる自己診断機能に加え、I/Oのあらゆる点に対応しています。 I/0 の 0N/OFF 状態を示す信号インジケータです。I/Oインジケーターの表示により、パソコン周辺機器の故障を正確かつ迅速に判断できます。
(6) 制御要件に応じて、最適なシステムを構築でき、拡張も容易です。加硫機が周辺制御システムを追加および改善する必要がある場合は、メイン CPU に拡張コンポーネントを追加し、後でデバイスをネットワーク接続する必要があるため、システムを簡単に形成できます。
3 加硫機のプログラム方法
(1) 加硫機の通常運転中に取るべき措置とその関係を確認する。
(2) 出力スイッチが入力信号を PC の入力デバイスに送信するために必要な入力点数を決定します。PCの出力信号を出力機器に入力するために必要な出力点数としてソレノイドバルブやコンタクタなどを用意しています。次に、「内部リレー」(IR) またはワーク ビットとタイマー/カウンターを割り当てながら、各入出力ポイントに I/O ビットを割り当てます。
(3) 出力機器の関係と制御対象を動作させる順番（時間）に応じてラダー図を描きます。
(4) GPC (グラフィックプログラマ) を使用する場合、FIT (ファクトリーインテリジェントターミナル) または LSS (IBMXTAT プログラミングソフトウェア) はラダーロジックで PC プログラムを直接編集できますが、通常のプログラマを使用する場合はラダー図を変換する必要があります。ヘルプ。トークン (アドレス、命令、データで構成される)。
(5) プログラマーまたは GPC を使用してプログラムをチェックしてエラーを修正し、その後プログラムをテストし、加硫機の動作が要求と一致しているかどうかを観察し、プログラムが完全になるまでプログラムを修正します。
4 加硫機自動制御システムでよくある故障
PC制御による加硫機の故障率は非常に低く、主に以下のような点で故障が発生します。
(1) 入力装置
ストロークスイッチやボタン、スイッチ同様、動作を繰り返すと緩みやリセット不能などが発生し、場合によっては破損する場合もあります。
(2) 出力装置
環境湿度やパイプラインの漏れにより、電磁弁が浸水し、短絡が発生し、電磁弁が焼損します。信号灯も切れることが多いです。
(3) パソコン
出力機器の多重短絡により大電流が発生し、パソコン内部の出力リレーに影響を与え、出力リレーの接点が溶着してリレーが破損します。
5 メンテナンスと手入れ
(1) パソコンを設置する場合は、次のような環境を避けてください。急激な温度変化。直射日光;ほこり、塩分、金属粉。
(2) 消耗品（保険、リレー、バッテリーなど）には頻繁に交換が必要なものがあるため、通常の使用では定期的に点検する必要があります。
(3) 出力ユニットの各グループは AC220V で出力し、AC2A250V ヒューズを少なくとも 1 つ追加する必要があります。ヒューズが切れた場合は、グループ内の出力機器が異なっていないか確認する必要があります。確認せずにすぐに新しい保険に交換すると、出力ユニットのリレーが破損しやすくなります。
(4) バッテリーアラームインジケーターに注意してください。アラームランプが点滅した場合は、1 週間以内に電池を交換してください (5 分以内に電池を交換してください)。電池の平均寿命は 5 年です (室温 25 °C 以下の場合)。
(5) CPUおよび拡張電源を取り外して修理する場合は、配線工事時に配線を接続する必要があります。そうしないと、CPU が焼き切れたり、電源が拡張されたりする可能性があります。
投稿時間: 2020 年 1 月 2 日
