Per prima cosa, i preparativi:
1. Preparare materie prime come gomma grezza, olio e piccoli materiali in base alle esigenze del prodotto;
2. Verificare la presenza di olio nella coppa dell'olio del gruppo pneumatico triplo e rabboccarlo quando è vuoto. Verificare il volume dell'olio di ciascun riduttore e che il livello dell'olio di compressione dell'aria non sia inferiore a 1/3 del livello centrale dell'olio. Quindi avviare il compressore d'aria. Il compressore d'aria si arresta automaticamente al raggiungimento di 8 MPa e l'umidità presente nel gruppo pneumatico triplex viene rilasciata.
3. Tirare la maniglia dello sportello della camera del materiale, aprire lo sportello della camera del materiale, premere il pulsante di preparazione, accendere l'alimentazione, la spia di alimentazione del piccolo quadro elettrico si accende e avvitare la manopola del bullone superiore superiore in posizione "su". Dopo che il bullone superiore superiore si solleva in posizione, la manopola della camera di miscelazione viene avvitata in posizione "rotante" della camera di miscelazione e la camera di miscelazione verrà ruotata verso l'esterno e si fermerà automaticamente. Durante la camera di miscelazione, l'allarme acustico e luminoso si attiverà e la camera di miscelazione verrà controllata per l'assenza di materiali residui o detriti. Ruotare la manopola della camera di impasto in posizione "indietro", la camera di impasto si ribalterà e si fermerà automaticamente, e la manopola della camera di impasto verrà posizionata in posizione centrale e la temperatura di allarme desiderata verrà impostata in base al tipo di composto da miscelare.
In secondo luogo, il processo operativo:
1. Avviare l'unità principale e attendere il secondo segnale acustico. Dopo che l'indicatore di corrente ha visualizzato la corrente, riempire la camera di miscelazione gradualmente in base ai requisiti del processo. Per la seconda fase di miscelazione di materiali ad alta durezza come parabrezza e lamiera, è necessario tagliare una sezione di materiale con una macchina da taglio per gomma per evitare la formazione di chiazze. Una volta terminato il materiale, ruotare la manopola del bullone superiore in posizione "giù": il bullone superiore si abbasserà e la corrente di funzionamento della macchina aumenterà durante il processo di caduta. Se si supera la corrente impostata, la macchina solleverà automaticamente il bullone superiore e ridurrà la corrente. Dopo il breve ritardo, la camera ricadrà. Spostare la maniglia dello sportello della camera verso l'alto per chiuderlo.
2. Quando la temperatura della camera di miscelazione raggiunge il valore impostato, l'allarme di temperatura suona e si accendono gli allarmi, e la manopola del bullone superiore viene ruotata in posizione "su". Dopo aver sollevato il bullone superiore in posizione superiore, la camera di miscelazione viene ruotata per ruotare la manopola in posizione "gira". La camera di miscelazione verrà ruotata verso l'esterno e scaricata, le spie di allarme acustico e luminoso si attiveranno e il piccolo autocarro con cassone ribaltabile verrà posizionato sotto la camera di miscelazione. Il personale addetto alla ricezione applicherà in anticipo un pezzo di trucioli di legno o bambù preparato per mescolare la camera. Il materiale viene scaricato ed è vietato prelevarlo manualmente dalla camera di miscelazione. Al termine dello scarico, l'operatore riceve un segnale dall'operatore del miscelatore in base alle esigenze di lavoro. (Se si continua a lavorare, ruotare la manopola della camera di miscelazione in posizione "indietro", continuare a lavorare dopo il ritorno della camera di miscelazione e l'arresto automatico. Se si interrompe il lavoro, premere il pulsante di arresto principale, il motore principale si fermerà, quindi ruotare la manopola della camera di miscelazione in posizione "indietro", attendere il lavoro successivo e la camera di impasto si fermerà automaticamente e riporterà la manopola in posizione centrale)
In terzo luogo, quando si utilizza il mixer, prestare attenzione ai seguenti punti:
1. L'operatore della macchina deve sottoporsi a una formazione sulla sicurezza, a una formazione tecnica e conoscere le procedure operative di questa attrezzatura prima di utilizzarla;
2. Prima di recarsi alla macchina, l'operatore deve indossare i prodotti assicurativi sul lavoro prescritti;
3. Prima di avviare la macchina è necessario ispezionare e pulire i detriti attorno alla macchina che ostacolano il funzionamento dell'attrezzatura;
4. Mantenere pulita e ordinata l'area di lavoro attorno alla macchina, aprire la strada, aprire l'attrezzatura di ventilazione e mantenere la circolazione dell'aria nell'officina;
5. Aprire le valvole di alimentazione dell'acqua, del gas e dell'olio e controllare che il manometro dell'acqua, il contatore del gas e il manometro dell'olio siano normali;
6. Avviare la prova di funzionamento e interromperla immediatamente in caso di rumori anomali o altri guasti;
7. Controllare lo sportello del materiale, il tappo superiore e se la tramoggia può essere aperta normalmente;
8. Ogni volta che il bullone superiore viene sollevato, la manopola di controllo del bullone superiore deve essere girata in posizione verso l'alto;
9. Durante il processo di impasto, si è riscontrato un fenomeno di inceppamento ed è stato vietato utilizzare l'asta di espulsione o altri strumenti per alimentare direttamente il materiale a mano;
9. Quando la tramoggia viene capovolta e scaricata, è vietato ai pedoni avvicinarsi alla tramoggia e al paranco;
10. Il bullone superiore deve essere sollevato davanti alla macchina, la tramoggia deve essere riportata in posizione e lo sportello del materiale può essere chiuso per interrompere l'alimentazione;
11. Una volta terminato il lavoro, chiudere tutte le fonti di energia elettrica, acqua, gas e olio.
Per utilizzare il mixer interno, osservare scrupolosamente le norme di sicurezza per il suo funzionamento, in modo da evitare guasti all'apparecchiatura o addirittura rischi per la sicurezza causati da un funzionamento errato.
Data di pubblicazione: 02-01-2020
