pabrik pencampur karet adalah bagian kerja utama dari dua putaran berlawanan dari roller berongga, perangkat di sisi operator disebut roller depan, dapat berupa gerakan horizontal manual atau elektrik sebelum dan sesudah, sehingga dapat mengatur jarak roller untuk beradaptasi. persyaratan operasi;Rol belakang sudah terpasang dan tidak dapat digerakkan maju mundur.pabrik pencampuran karet juga digunakan dalam pengolahan plastik dan sektor lainnya.
Pemeliharaan pabrik pencampur karet selama operasi:
1. Setelah menghidupkan mesin, oli harus disuntikkan ke bagian pengisian oli tepat waktu.
2. Periksa secara berkala apakah bagian pengisian pompa pengisian oli normal dan apakah pipa lancar.
3. Perhatikan apakah ada perubahan warna pencahayaan dan pemanasan pada setiap sambungan.
4. Sesuaikan jarak roller, ujung kiri dan kanan harus seragam.
5. Ketika jarak rol disesuaikan, sedikit lem harus ditambahkan setelah penyesuaian untuk membersihkan celah perangkat pengatur jarak, dan kemudian pengumpanan normal.
6. Saat memberi makan untuk pertama kalinya, perlu menggunakan jarak gulungan yang kecil.Setelah suhu normal, jarak gulungan dapat ditingkatkan untuk produksi.
7. Alat penghenti darurat tidak boleh digunakan kecuali dalam keadaan darurat.
8. Bila suhu semak bantalan terlalu tinggi, tidak boleh langsung dihentikan.Bahan harus segera dibuang, air pendingin harus dibuka sepenuhnya, minyak encer harus ditambahkan untuk mendinginkan, dan personel terkait harus dihubungi untuk perawatan.
9. Selalu perhatikan apakah rangkaian motor kelebihan beban atau tidak.
10. Periksa secara teratur apakah suhu roller, poros, peredam dan bantalan motor normal, dan tidak boleh ada kenaikan mendadak.
Sepuluh poin di atas adalah yang harus diperhatikan oleh pabrik pencampur karet saat menjalankannya.
Waktu posting: 10 Mei 2023
